4 Awgrym Weldio Sy'n Bwysig!
Yn y broses o gynhyrchu gwaith cynnal a chadw, mae gwaith weldio yn hanfodol. Mae nid yn unig yn mynnu bod y cydrannau'n sefydlog ar y bwrdd cylched, ond mae hefyd yn ei gwneud yn ofynnol bod yn rhaid i'r cymalau sodr fod yn gadarn ac yn llyfn, felly mae'r dechnoleg weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar lwyddiant y cynhyrchiad electronig, felly mae'r dechnoleg weldio yn rhaid i bob selogion cynhyrchu electronig. meistroli'r sgiliau sylfaenol, a nawr bydd yn cael ei weldio i brif bwyntiau'r cyflwyniad:
1. Detholiad o haearn sodro
Dylai pŵer yr haearn sodro gael ei bennu gan faint y pwynt sodro, mae pwynt sodro'r ardal yn fawr, mae pwynt sodro'r cyflymder afradu gwres hefyd yn gyflym, felly dylai'r dewis o bŵer yr haearn sodro fod. mwy. Pŵer cyffredinol yr haearn sodro 20W 25W 30W 35W 50W ac yn y blaen. Dewiswch tua 30W pŵer yn fwy priodol.
Sodro haearn ar ôl amser hir o ddefnydd, bydd pen yr haearn sodro yn cynhyrchu haen o ocsid, yna nid yw'n hawdd bwyta tun, yna gallwch ddefnyddio ffeil i ffeilio'r haen ocsidiedig, bydd yr haearn sodro yn cael ei drydanu , fel pen yr haearn sodro ychydig yn boeth pan gaiff ei fewnosod yn y rosin, wedi'i orchuddio â sodrwr gellir parhau i'w ddefnyddio, rhaid i'r haearn sodro sydd newydd ei brynu fod ar y tun ac yna gellir ei ddefnyddio.
2. Sodr a fflwcs
Dewiswch bwynt toddi isel y wifren sodr ac ni ddylid defnyddio unrhyw fflwcs cyrydol, megis rosin, tun diwydiannol ac olew sodro asidig cyrydol, y defnydd gorau o rosin sy'n cynnwys gwifren solder, mae'n gyfleus iawn i'w ddefnyddio.
3. dull sodro
Rhaid i gydrannau fod yn lân ac mewn tun, cydrannau electronig yn y cadwraeth, oherwydd rôl ocsidiad aer, mae'r pinnau cydran ynghlwm wrth haen o ffilm ocsid, tra bod baw arall, gellir defnyddio weldio i sgrapio'r ffilm ocsid, ac yn syth wedi'i orchuddio â haen o sodrydd (a elwir yn gyffredin fel tin-leinin), ac yna ei weldio. Ar ôl y driniaeth uchod, mae'r cydrannau'n hawdd i'w weldio, nid yw'n hawdd ymddangos ffenomen sodro ffug. Tymheredd sodro ac amser sodro
Dylai tymheredd haearn sodro fod yn uwch na thymheredd y sodrwr, ond nid yn rhy uchel, er mwyn sodro haearn cyswllt tip rosin dim ond mwg am byth. Mae amser sodro yn rhy fyr, mae tymheredd y pwynt sodro yn rhy isel, nid yw'r pwynt sodro wedi'i doddi'n llawn, mae'r pwynt sodro yn arw ac yn hawdd i achosi sodro ffug, ac i'r gwrthwyneb, mae'r amser sodro yn rhy hir, mae'r sodro yn yn dueddol o lifo, ac yn hawdd gorgynhesu'r difrod cydrannau i'r cydrannau.
Nifer y pwyntiau sodro ar y tun
Ni all nifer y sodrwr ar y pwynt weldio fod yn rhy ychydig, nid yw rhy ychydig o weldio yn gadarn, mae cryfder mecanyddol hefyd yn rhy wael. Ac mae gormod yn hawdd i achosi ymddangosiad pentwr mawr a'r mewnol heb ei gysylltu. Dylai sodr fod yn bwynt sodro yn unig ar y pinnau cydran i gyd o dan y dŵr, amlinelliad y golwg amwys hefyd.
Rhowch sylw i leoliad yr haearn sodro a'r pwynt sodro
Dechreuwyr yn y sodro, yn gyffredinol fydd yr haearn sodro yn y lle sodro i symud yn ôl ac ymlaen neu wasgu'n galed, mae'r dull hwn yn anghywir. Y dull cywir yw defnyddio wyneb tun-leinio'r haearn sodro i gysylltu â'r pwynt weldio, fel bod yr ardal trosglwyddo gwres yn fawr, cyflymder weldio.
4. Gwiriwch ar ôl weldio
Ar ôl diwedd y weldio rhaid gwirio am ollyngiad o weldio, sodro a cylched byr o gydrannau a achosir gan y llif sodr. Weldio rhithwir yn fwy anodd dod o hyd, tweezers sydd ar gael yn dal y pinnau gydran dyner tynnu, megis ysgwyd canfod dylid ailgyflenwi ar unwaith weldio
