8 hanfodion gweithredu ar gyfer sodro haearn sodro trydan
1. Triniaeth arwyneb Weldments
Mae darnau a cheblau electronig amrywiol yn cael eu weldio â llaw gyda haearn sodro. Mae angen glanhau arwynebau'r weldiadau y deuir ar eu traws yn aml, oni bai bod y cydrannau electronig o fewn y "cyfnod yswiriant" yn cael eu defnyddio o dan leoliadau cynhyrchu màs. Gweithio i lanhau arwyneb weldio rhwd, olew, llwch a llygryddion eraill a allai effeithio ar ansawdd y weldiad. Mewn gweithrediad â llaw, defnyddir crafu mecanyddol, sgwrio alcohol ac aseton, a thechnegau syml eraill yn aml.
2. Cyn-weldio
Cyn-sodro, a elwir hefyd yn tunio, tunio, tunio, ac ati, yw'r broses o rag-wlychu gwifrau plwm y cydrannau y mae angen eu sodro neu'r adrannau sodro dargludol â sodrwr. Mae cyn-sodro yn enw priodol oherwydd bod ei fecanwaith a'i dechneg yn union yr un fath â rhai sodro traddodiadol: ar ôl i'r metel wasgaru i ffurfio haen bondio, mae wyneb y weldiad wedi'i "blatio" gyda haen o sodr.
Nid yw cyn sodro yn gam angenrheidiol yn y broses sodro, er ei fod bron yn wir mewn weldio haearn sodro â llaw, yn enwedig ar gyfer cynnal a chadw, datrys problemau, ac ymchwil a datblygu.
3. Peidiwch â defnyddio fflwcs gormodol
Mae'n bwysig cael y swm cywir o fflwcs, ond peidiwch â meddwl bod mwy bob amser yn well. Yn ogystal â chynyddu'r llwyth gwaith sydd ei angen i lanhau'r cymalau sodro ar ôl sodro, mae rosin gormodol hefyd yn lleihau effeithlonrwydd gwaith trwy ymestyn yr amser gwresogi (mae rosin yn toddi, yn anweddoli ac yn dwyn gwres), a phan nad yw'r amser gwresogi yn ddigonol, mae'n syml. i'w gymysgu â'r sodrwr i greu'r diffyg "Cynhwysiant Slag".
Mae'n syml i fflwcs gormodol lifo i'r cysylltiadau yn ystod weldio elfennau newid, sy'n arwain at gyswllt gwael. Dylid defnyddio'r swm cywir o fflwcs sodro fel mai dim ond y cysylltiadau sodr sydd ar ddod y gall yr arogl rosin wlychu'r cysylltiadau sodro sydd ar ddod a pheidio â gollwng trwy'r bwrdd cylched printiedig i wyneb y gydran neu'r twll soced (fel soced IC). Yn y bôn, nid oes angen ailgymhwyso fflwcs i wifrau sy'n defnyddio creiddiau rosin.
4. Cynnal blaen yr haearn sodro.
Mae wyneb y domen haearn sodro yn cael ei ocsidio'n hawdd i ffurfio haen o amhureddau du, sydd bron yn gweithredu fel haen inswleiddio gwres ac yn achosi i'r blaen haearn sodro golli ei effaith wresogi oherwydd ei fod mewn cyflwr tymheredd uchel am gyfnod hir o amser yn ystod sodro ac yn agored i ddeunyddiau sy'n pydru â gwres fel fflwcs. Felly, gallwch chi bob amser rwbio'r halogion ar y ffrâm haearn sodro. Techneg nodweddiadol arall yw sychu blaen yr haearn sodro o bryd i'w gilydd gyda lliain llaith neu sbwng.
5. Mae'r bont solder yn dylanwadu ar wresogi
Nid yw'n bosibl inni newid blaen yr haearn sodro yn gyson mewn gweithrediadau nad ydynt yn llinell gydosod oherwydd yr amrywiaeth o siapiau cyffyrdd sodro. Mae'n ofynnol creu pont sodro ar gyfer trosglwyddo gwres er mwyn cynyddu effeithiolrwydd gwresogi blaen haearn sodro. Mae'r term "pont sodro" yn cyfeirio at gadw swm bach o sodr ar yr haearn sodro fel cyfrwng ar gyfer trosglwyddo gwres rhwng y blaen a'r weldiad yn ystod gwresogi.
Yn amlwg, mae'r weldiad yn cael ei gynhesu'n gyflym i'r tymheredd weldio oherwydd bod metel tawdd yn dargludo gwres yn fwy effeithiol nag aer. Byddwch yn ofalus i beidio â defnyddio pont sodro sy'n cadw gormod o dun.
6. Dylid defnyddio'r sodrwr mewn swm priodol.
Mae sodro gormodol nid yn unig yn gwastraffu tun drutach ond hefyd yn ymestyn y broses sodro ac yn arafu gweithrediadau gwaith. Yr hyn sy'n waeth yw y gall gormod o dun arwain yn gyflym at gylchedau byr na ellir eu gweld mewn cylchedau dwysedd uchel. Fodd bynnag, ni all sodrwr annigonol greu bond solet ac mae'n gwanhau'r cyffyrdd solder. Mae diffyg sodrwr yn aml yn arwain at y gwifrau'n dod yn rhydd, yn enwedig wrth eu cysylltu â'r bwrdd.
7. Dylid defnyddio rhannau weldio cadarn.
Cyn i'r sodrydd galedu, ceisiwch osgoi symud neu ddirgrynu'r weldiad. Mae hyn yn arbennig o bwysig wrth glampio'r weldment gyda phliciwr; gwnewch yn siŵr eich bod yn aros i'r sodrydd gadarnhau cyn rhyddhau'r pliciwr. Mae hyn oherwydd bod y broses o solidoli sodr yn cynnwys crisialu. Mae'r ddamcaniaeth grisialu yn nodi, pan fydd weldiad yn cael ei symud yn ystod y broses grisialu, mae'r amodau crisialu yn cael eu newid, gan arwain at ffurfio crisialau bras a'r hyn a elwir yn "weldio oer."
Mae gan yr wyneb ymddangosiad diflas, tebyg i lysiau ffa, ac mae strwythur mewnol y cymal solder yn rhydd, gan ei gwneud hi'n hawdd datblygu bylchau aer a chraciau, sy'n lleihau cryfder y cymal sodr ac yn achosi iddo gael dargludedd trydanol gwael. O ganlyniad, mae angen dal y weldiad yn llonydd nes bod y sodrwr wedi cael amser i osod. Mewn cymhwysiad go iawn, gellir gosod y weldiad gan ddefnyddio amrywiaeth o dechnegau priodol neu fecanweithiau clampio diogel.
