Cyflwyniad i'r gwahaniaeth rhwng graddfeydd pŵer haearnau sodro trydan
Yn y broses o atgyweirio trydanol, mae haearn sodro trydan yn offeryn hanfodol, ond nid yw llawer o bersonél cynnal a chadw sydd newydd ddod i gysylltiad â'r haearn sodro yn gwybod y safon i ddewis pŵer yr haearn sodro yn ystod y broses weldio. Yn aml, bydd haearn sodro yn mynd yn fyd-eang. Y canlyniad mwyaf uniongyrchol yw nad yw'r effaith weldio yn ddelfrydol oherwydd peidio â rhoi sylw i bŵer yr haearn sodro a ddewiswyd.
Mae pŵer yr haearn sodro trydan a ddefnyddir yn rhy uchel, a all losgi'r cydrannau'n hawdd (fel arfer pan fydd tymheredd cyffordd y transistor a'r transistor yn fwy na 200 gradd, bydd yn llosgi allan) ac yn achosi i'r gwifrau printiedig ddisgyn oddi ar y swbstrad; Mae pŵer yr haearn sodro a ddefnyddir yn rhy isel, ni ellir toddi'r sodrwr yn llawn, ni all y fflwcs anweddu, nid yw'r cymalau sodro yn llyfn ac yn gadarn, ac maent yn dueddol o sodro ffug. Yn gyffredinol, fe'i defnyddir ar gyfer sodro cylchedau integredig, byrddau cylched printiedig, cylchedau CMOS, addurno transistorau, recordwyr math IC, setiau teledu, a chynnal arbrofion cylched arferol. Yn gyffredinol, argymhellir defnyddio 20W. Ar gyfer atgyweirio peiriannau tiwb gwactod, megis peiriannau bustlog a hen offerynnau, argymhellir defnyddio 35W, tra ar gyfer rhai wedi'u gwresogi'n allanol, argymhellir defnyddio 45W. Ar gyfer weldio gwifrau trawsnewidyddion mawr a sylfaenu prif linellau ar swbstradau metel, defnyddir 50W wedi'i gynhesu'n fewnol a 75W wedi'i gynhesu'n allanol. Wrth weldio deunyddiau metel, dylid dewis haearn sodro trydan wedi'i gynhesu'n allanol gyda chynhwysedd o dros 100W. Os yw'r amodau'n caniatáu, gall selogion radio amatur arfogi eu hunain â 20W wedi'i gynhesu'n fewnol, 35W wedi'i gynhesu'n fewnol neu'n allanol, a haearn sodro 150W wedi'i gynhesu'n allanol, a all ddiwallu anghenion weldio amrywiol yn y bôn.
Yn gyffredinol, mae'r sodrwr a ddefnyddiwn wedi'i rannu'n ddau fath: sodr plwm a sodr di-blwm, ond y sodrydd plwm a ddefnyddir amlaf, sy'n cynnwys 63% o dun, 37% o blwm, a phwynt toddi o 183 gradd. Ar y llaw arall, mae gan sodr di-blwm gyfansoddiad o 99% o dun, tua 1% o fflwcs, a phwynt toddi o 227 gradd. Mae manteision sodr plwm yn bwynt toddi isel, sodro hawdd, pris isel, ond nid yw'n gyfeillgar i'r amgylchedd. Mae plwm yn niweidiol i'r corff dynol, felly ar ôl weldio, mae angen golchi'ch dwylo'n ofalus. Yn ystod y broses weldio, mae'n well gwisgo mwgwd neu le llachar i sicrhau pellter penodol rhwng y pen a'r rhan weldio. Gyda'r ymwybyddiaeth gynyddol o ddiogelu'r amgylchedd ymhlith pobl, mae sodro di-blwm bellach yn cael ei ddefnyddio ar gyfer weldio peiriannau mewn ffatrïoedd. Oherwydd pwynt toddi uchel sodr di-blwm, nid yw'n anodd deall pam ei bod weithiau'n anodd toddi wrth atgyweirio offer trydanol a fewnforir.
Mae haearn sodro trydan yn ddyfais gwresogi trydan a all gynhyrchu tymheredd uchel o tua 250 gradd pan gaiff ei egni. Yn ystod y broses weldio, mae haearn sodro trydan mewn gwirionedd yn broses o ddargludiad gwres. Pan ddaw i gysylltiad â'r wyneb weldio, trosglwyddir y gwres o'r pen haearn sodro i'r sodrwr, sy'n amsugno'r gwres ac yn toddi, gan ffurfio cymal sodr llachar a llyfn o dan densiwn wyneb. Yn y broses o weldio dargludiad gwres, oherwydd y ffaith bod metelau yn ddargludyddion gwres da, mae trosglwyddo gwres yn gyflymach. Yn ystod y broses doddi o sodrwr, oherwydd colli gwres y pen haearn sodro, mae ei dymheredd yn gostwng i ryw raddau. Os yw ardal y cyd solder yn fawr, mae angen iddo amsugno mwy o wres i wneud i'r sodrydd ar ei ben gyrraedd y pwynt toddi. Os yw cyfaint y pen haearn sodro yn fach, mae'n storio llai o wres, ac mae'r tymheredd yn gostwng yn gyflym. Oherwydd pŵer bach y craidd haearn sodro, nid yw'r gwres a gynhyrchir yn ddigon i ailgyflenwi'r gwres a gollwyd. Ar yr adeg hon, y ffenomen fwyaf greddfol yw nad yw'r sodrydd yn toddi neu nad yw'n toddi'n llwyr. Yn y sefyllfa hon, mae angen inni ddewis haearn sodro pŵer uchel ar gyfer weldio. I'r gwrthwyneb, os yw'r rhan weldio yn fach, nid oes angen i ni ddefnyddio haearn sodro pŵer uchel; Os ydych chi'n defnyddio haearn sodro pŵer uchel, mae'n bwysig rhoi sylw i'r amser sodro, fel arall gall gwres gormodol achosi difrod i'r bwrdd cylched a'r bwrdd cylched yn hawdd, gan arwain at ddatgysylltu ffoil copr printiedig. Nid oes unrhyw ofyniad meintiol penodol ar gyfer pŵer penodol yr haearn sodro, a chroniad profiad gwaith hirdymor gan bersonél cynnal a chadw yw'r ffordd orau o ddewis haearn sodro sy'n addas i chi'ch hun.
