Cynnal a chadw cylched a'r defnydd cywir o heyrn sodro trydan
1. gafaelgar dull o haearn sodro trydan
① Techneg strôc brwsh
Mae'r dull gafael pen yn addas ar gyfer pennau haearn sodro pŵer isel a syth, ac mae'n addas ar gyfer weldio rhannau sodro ag afradu gwres isel, fel byrddau cylched printiedig mewn offer weldio. Y dechneg gafael yw'r dull a ddefnyddir amlaf ar gyfer gweithwyr offeryn.
② Dull gafael cadarnhaol
Mae'r dull gafael positif yn addas ar gyfer heyrn sodro trydan gydag awgrymiadau haearn sodro cymharol fawr a chrwm. Gellir ei ddefnyddio ar gyfer sodro pan fydd y bwrdd cylched yn berpendicwlar i'r bwrdd gwaith.
③ Dull gafael gwrthdro
Y dull gafael gwrthdro yw dal handlen haearn sodro trydan yn y palmwydd gyda phum bys. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer trydan pŵer uchel, haearn sodro, a rhannau wedi'u weldio â gwasgariad gwres mawr.
2. Dewiswch haearn sodro trydan yn ôl ei bwrpas
Wrth sodro cydrannau confensiynol ar fyrddau cylched printiedig, megis deuodau, transistorau, cydrannau gwrthiannol a chynhwysol, a chylchedau integredig, fe'ch cynghorir i ddefnyddio haearn sodro 20-30W wedi'i gynhesu'n fewnol. Cynghorir newydd-ddyfodiaid i ddefnyddio 20W oherwydd cyflymder weldio araf. Wrth weldio dyfeisiau gyda phinnau trwchus neu bwyntiau sylfaen arwynebedd mawr ar fyrddau cylched printiedig neu gysylltwyr math o bŵer, fe'ch cynghorir i ddefnyddio haearn sodro 45-75 W i sicrhau'r cadernid rhwng y cydrannau sodro a'r bwrdd cylched printiedig neu wifrau. Nid yw'n bosibl defnyddio haearn sodro pŵer isel i weldio cymalau sodro cydrannau electronig mawr. Oherwydd y afradu gwres cyflym, mae tymheredd y pen haearn sodro yn gostwng yn gyflym, a fydd yn ffurfio dyddodion sodr. Mae'n ymddangos ei fod yn sodro, ond mewn gwirionedd, mae'n sodro rhithwir. Mae weldio cydrannau electronig cyffredinol ar fyrddau cylched printiedig gyda haearn sodro pŵer uchel yn aml yn llosgi llinellau ffoil copr neu gydrannau electronig.
3. Meistroli'r camau weldio cywir
Mae lefel y weldio yn pennu sefydlogrwydd a dibynadwyedd yr offeryn wedi'i atgyweirio. Gall materion ansawdd gyda chymalau sodro bach achosi i'r offeryn neu'r system reoli gyfan gamweithio, ac yn gyffredinol mae'r pwyntiau bai yn hynod guddiedig. Felly meistroli'r camau weldio cywir yw'r allwedd i sicrhau ansawdd weldio. Nawr gadewch i ni ei gyflwyno.
① Rhowch y blaen haearn sodro wrth binnau'r gydran i'w sodro a chynhesu'r uniad sodro yn gyntaf. Ar ôl i'r cyd sodr gyrraedd y tymheredd priodol, toddi'r wifren sodro rosin ar y cyd solder yn brydlon.
② Ar ôl i'r tun gael ei doddi, dylid symud y pen haearn sodro ychydig yn ôl siâp y cymal sodro, fel bod y sodrydd yn llenwi'r uniad sodr yn gyfartal ac yn treiddio i fylchau'r arwyneb sodro. Ar ôl toddi swm priodol o sodrwr, dylid tynnu'r wifren solder yn gyflym.
③ Pan fydd y sodrydd ar y cyd sodr bron yn llawn, nid yw'r fflwcs wedi anweddu'n llwyr, mae'r tymheredd yn briodol, ac mae'r sodrydd yn fwyaf disglair ac mae ganddo'r hylifedd cryfaf, symudwch y pen haearn sodro yn gyflym ar hyd cyfeiriad y pinnau cydran. Pan fydd ar fin gadael, dewch ag ef yn ôl yn gyflym a gadewch y cymal solder i sicrhau bod wyneb y cymal solder yn llachar, yn llyfn, ac yn rhydd o burrs. Yn olaf, defnyddiwch gefail croeslin i dorri'r pinnau cydrannau rhy hir i ffwrdd, ac amlygu'r cymalau sodro ychydig.
Dylid rheoli'r amser ar gyfer y broses weithredu mewn camau ① - ② uchod o fewn 2-3 eiliad. Fel arfer mae gan ddechreuwyr amser weldio hirach, a gall amser gwresogi hirach niweidio'r ffoil copr ar y bwrdd cylched printiedig ac ni ellir ei atgyweirio. Mae'r trydydd cam yn chwarae rhan bendant yn ansawdd y sodr ar y cyd, ac mae'n bwysig ymarfer a deall ei hanfodion.
