Dewis pŵer haearn sodro trydan Gwahaniaeth maint pŵer haearn sodro trydan
Yn y broses atgyweirio trydanol, mae'r haearn sodro trydan yn offeryn anhepgor, ond nid yw llawer o bersonél cynnal a chadw sydd newydd ddod i gysylltiad â'r haearn sodro yn gwybod pa safon a ddefnyddir i ddewis pŵer yr haearn sodro trydan yn ystod y broses weldio, a mynych y maent yn myned i bob rhan o'r byd ag un haiarn sodro. Y canlyniad mwyaf uniongyrchol yw nad yw'r effaith weldio yn ddelfrydol oherwydd diofalwch wrth ddewis pŵer yr haearn sodro.
Mae pŵer yr haearn sodro trydan a ddefnyddir yn rhy fawr, mae'n hawdd llosgi'r cydrannau (yn gyffredinol, pan fydd tymheredd cyffordd y deuod a'r triode yn fwy na 200 gradd, bydd yn llosgi allan) a bydd y gwifrau printiedig yn disgyn oddi ar y swbstrad; mae pŵer yr haearn sodro a ddefnyddir yn rhy fach, ac ni all y sodrydd doddi'n llawn, ni ellir anweddoli'r fflwcs, nid yw'r cymalau solder yn llyfn ac yn gadarn, ac mae'n hawdd cynhyrchu sodro ffug. Yn gyffredinol, fe'i defnyddir ar gyfer weldio cylchedau integredig, byrddau cylched printiedig, cylchedau CMOS, transistorau addurno, recordwyr IC, setiau teledu, ar gyfer arbrofion cylched cyffredin, yn gyffredinol mae 20W yn briodol, ac ar gyfer atgyweirio peiriannau tiwb gwactod.
Mae 35W yn addas ar gyfer mwyhaduron pŵer ac offerynnau hen ffasiwn, a 45W ar gyfer gwresogi allanol. Ar gyfer gwifrau trawsnewidyddion mawr a'r gefnffordd sylfaen ar y plât sylfaen metel, defnyddiwch 50W ar gyfer gwresogi mewnol a 75W ar gyfer gwresogi allanol. Os ydych chi eisiau weldio deunyddiau metel, dylech ddefnyddio haearn sodro trydan gwresogi allanol uwchlaw 100W. Os yw amodau'n caniatáu, gall selogion radio amatur gael math gwresogi mewnol 20W, - - math gwresogi mewnol 35W neu wresogi allanol, - haearn sodro trydan math gwresogi allanol 150W, fel y gall ddiwallu anghenion weldio amrywiol yn y bôn. .
Yn gyffredinol, mae'r sodrwr a ddefnyddiwn wedi'i rannu'n ddau fath: sodr plwm a sodr di-blwm, ond y sodrydd a ddefnyddir amlaf yw sodr plwm, sydd â chyfansoddiad o 63 y cant o dun, 37 y cant o blwm, a phwynt toddi o 183 gradd; tra bod cyfansoddiad sodr di-blwm yn tun 99 y cant, mae'r fflwcs tua 1 y cant, ac mae'r pwynt toddi yn 227 gradd. Mae gan sodrwr plwm fanteision pwynt toddi isel, sodro hawdd, a phris isel, ond nid yw'n gyfeillgar i'r amgylchedd. Mae plwm yn niweidiol i'r corff dynol, felly ar ôl sodro, rhaid i chi olchi'ch dwylo'n ofalus. Yn ystod y broses sodro, mae'n well gwisgo mwgwd neu le gyda golau llachar i sicrhau pellter penodol rhwng y pen a'r weldiad. Gyda gwella ymwybyddiaeth pobl o ddiogelu'r amgylchedd, mae sodr di-blwm bellach yn cael ei ddefnyddio ar gyfer weldio peiriannau mewn ffatrïoedd. Oherwydd pwynt toddi uchel sodr di-blwm, nid yw'n anodd deall pam ei bod weithiau'n anodd toddi'r sodrwr wrth atgyweirio offer trydanol a fewnforir.
Mae'r haearn sodro trydan yn ddyfais gwresogi trydan, a all gynhyrchu tymheredd uchel o tua 250 gradd ar ôl cael ei egni. Yn ystod y broses weldio o'r haearn sodro trydan, mewn gwirionedd mae'n broses o dargludiad gwres. Pan fydd yn cysylltu â'r arwyneb weldio, mae'r gwres ar y blaen haearn sodro yn cael ei drosglwyddo i'r sodrwr. cymalau solder. Yn y broses o weldio dargludiad gwres, gan fod metelau yn ddargludyddion gwres da, mae'r trosglwyddiad gwres yn gyflymach. Yn ystod proses doddi y sodrwr, oherwydd colli gwres blaen yr haearn sodro, mae ei dymheredd yn gostwng fwy neu lai. Os oes gan y cymal solder arwynebedd mawr, mae angen iddo amsugno mwy o wres i wneud i'r sodrwr arno gyrraedd y pwynt toddi. Os yw'r blaen haearn sodro yn fach o ran maint ac yn storio llai o wres, mae'r tymheredd yn gostwng yn gyflymach, ac mae'r gwres a gynhyrchir oherwydd pŵer bach y craidd haearn sodro yn rhy hwyr i ailgyflenwi'r gwres a gollwyd. Ar yr adeg hon, y ffenomen fwyaf greddfol yw nad yw'r sodrydd yn toddi nac yn toddi'n anghyflawn. Yn yr achos hwn, mae'n rhaid i ni ddefnyddio haearn sodro pŵer uchel ar gyfer weldio. I'r gwrthwyneb, os yw'r weldiad yn fach, nid oes angen i ni ddefnyddio haearn sodro pŵer uchel; os ydych chi'n defnyddio haearn sodro pŵer uchel, rhaid i chi roi sylw i'r amser sodro, fel arall bydd gormod o wres yn achosi'r gylched y mae'r cerrynt yn llifo trwyddo yn hawdd, ac yn niweidio'r bwrdd cylched, gan achosi i'r ffoil copr printiedig ddisgyn. Mae pŵer penodol yr haearn sodro yn addas, ac nid oes unrhyw ofyniad meintiol penodol. Y casgliad o brofiad gwaith hirdymor personél cynnal a chadw yw'r ffordd orau o ddewis haearn sodro sy'n addas i chi.
Eglurwch ddwy broblem gyffredin eto, gadewch inni ddeall egwyddor weldio yn ddyfnach. Yn gyntaf oll, pam defnyddio fflwcs (fel rosin), mewn gwirionedd, i'w roi yn blwmp ac yn blaen, pwrpas defnyddio fflwcs yw atal sodro ffug. Swyddogaeth fwyaf uniongyrchol fflwcs yw gwneud y sodrydd yn hawdd i'w lifo. Twll bychan; Yn ogystal, mae'r fflwcs hefyd yn cael yr effaith o gael gwared ar yr haen ocsid ar wyneb y weldment. Wrth gwrs, mae rhai fflwcsau yn gyrydol (fel past solder) a dylid eu defnyddio'n ofalus. Er mwyn gwella'r effaith weldio a sicrhau ansawdd, mae rosin yn cael ei ychwanegu at y wifren sodro gorffenedig, sy'n fwy cyfleus i'w ddefnyddio.
