Sut i weldio SMD LED_Tiwtorial weldio SMD â llaw
weldio â llaw
1. Argymhellir defnyddio sodro reflow o dan amgylchiadau arferol a pherfformio sodro â llaw dim ond pan fo angen atgyweiriadau.
2. Ni ddylai pŵer uchaf yr haearn sodro a ddefnyddir ar gyfer weldio â llaw fod yn fwy na 30W, dylid rheoli'r tymheredd weldio o fewn 300 gradd, a dylai'r amser weldio fod yn llai na 3 eiliad.
3. Rhaid i'r tip haearn sodro beidio â chyffwrdd â'r colloid gleiniau lamp SMD LED er mwyn osgoi difrod tymheredd uchel i'r glain lamp LED.
4. Pan fydd y pin yn cael ei gynhesu i 85 gradd neu uwch na'r tymheredd hwn, ni ddylid pwysleisio'r glain lamp SMD LED, fel arall bydd y wifren aur yn torri'n hawdd.
Reflow sodro
1. Reflow sodro tymheredd brig: 260 gradd neu'n is na'r gwerth tymheredd hwn (tymheredd wyneb gleiniau lamp).
2. Yr amser sydd ei angen i'r tymheredd godi uwchlaw 210 gradd : 30 eiliad neu lai.
3. Yn gyffredinol, mae sodro reflow yn cael ei wneud unwaith a dim mwy na dwywaith ar y mwyaf.
4. Ar ôl sodro reflow, mae angen oeri'r gleiniau lamp LED i dymheredd yr ystafell cyn cyffwrdd â'r wyneb colloid LED.
Hanfodion Weldio
(1) Y dull cyswllt rhwng y blaen haearn sodro a'r ddwy ran i'w weldio
Safle cyswllt: Dylai'r domen haearn sodro gysylltu â dwy ran i'w weldio (fel coesau sodro a phadiau) ar yr un pryd. Yn gyffredinol, mae'r haearn sodro wedi'i ogwyddo ar 45 gradd a dylai osgoi cysylltiad â dim ond un o'r rhannau sydd i'w weldio. Pan fo cynhwysedd gwres dwy ran i'w weldio yn wahanol iawn, dylid addasu ongl tilt yr haearn sodro yn briodol. Y lleiaf yw'r ongl tilt rhwng yr haearn sodro a'r arwyneb weldio, y mwyaf yw'r ardal gyswllt rhwng y rhan sydd i'w weldio a'r haearn sodro gyda'r gallu gwres mwy, a'r cryfaf yw'r gallu dargludiad gwres. Er enghraifft, mae'r ongl gogwydd tua 30 gradd wrth weldio LCDs, a gall yr ongl inclination wrth weldio meicroffonau, moduron, siaradwyr, ac ati fod tua 40 gradd. Gall y ddwy ran sydd i'w weldio gyrraedd yr un tymheredd yn yr un pryd, a ystyrir yn gyflwr gwresogi delfrydol.
Pwysau cyswllt: Pan fydd y domen haearn sodro mewn cysylltiad â'r darn gwaith i'w weldio, dylid gosod pwysau bach. Mae cryfder dargludiad gwres yn gymesur â faint o bwysau a roddir, ond yr egwyddor yw peidio ag achosi difrod i wyneb y darn gwaith sydd i'w weldio.
(2) Dull cyflenwi o wifren weldio
Dylai cyflenwad gwifren weldio reoli tri phwynt allweddol, sef amser cyflenwi, lleoliad a maint.
Amser cyflenwi: Mewn egwyddor, mae'r wifren sodr yn cael ei chyflenwi ar unwaith pan fydd tymheredd y darn gwaith sydd i'w weldio yn cyrraedd tymheredd toddi y sodrwr.
Safle cyflenwi: dylai fod rhwng yr haearn sodro a'r rhannau sydd i'w sodro ac mor agos â phosibl at y pad sodro.
Maint cyflenwad: Dylai ddibynnu ar faint y rhannau i'w weldio a'r pad. Ar ôl i'r sodrwr orchuddio'r pad, dylai'r sodrydd fod yn uwch na 1/3 o ddiamedr y pad.
(3) Gosodiadau amser weldio a thymheredd
A. Mae'r tymheredd yn cael ei bennu gan ddefnydd gwirioneddol. Mae'n fwyaf addas sodro pwynt tun am 4 eiliad, ac ni ddylai'r uchafswm fod yn fwy na 8 eiliad. Sylwch ar y domen haearn sodro ar adegau cyffredin. Pan fydd yn troi'n borffor, mae'r tymheredd wedi'i osod yn rhy uchel.
B. Ar gyfer deunyddiau electronig plwg uniongyrchol cyffredinol, gosodwch dymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro i (350 ~ 370 gradd); ar gyfer deunyddiau mowntio wyneb (SMC), gosodwch dymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro i (330 ~ 350 gradd)
C. Mae angen gosodiad arbennig o dymheredd haearn sodro ar gyfer deunyddiau arbennig. Rhaid i FPC, cysylltwyr LCD, ac ati ddefnyddio gwifren tun sy'n cynnwys arian, ac mae'r tymheredd yn gyffredinol rhwng 290 gradd a 310 gradd.
D. Wrth weldio pinnau cydran mawr, ni ddylai'r tymheredd fod yn fwy na 380 gradd, ond gellir cynyddu pŵer yr haearn sodro.
