Rhai awgrymiadau ar gyfer defnyddio haearn weldio ac offer weldio arall
Proses sodro â llaw:
1. Gwiriwch cyn gweithredu
(1) Mewnosodwch y plwg haearn sodro trydan i'r soced penodedig 3-5 munud cyn weldio, a gwiriwch a yw'r haearn sodro yn boeth. Os nad yw'n boeth, gwiriwch yn gyntaf a yw'r soced wedi'i blygio i mewn. Rhowch wybod, peidiwch â dadosod yr haearn sodro yn ôl eich ewyllys, heb sôn am gyffwrdd â blaen yr haearn sodro â'ch dwylo.
(2) Dylid diweddaru awgrymiadau haearn sodro sydd wedi'u ocsideiddio ac yn anwastad neu sydd â bachau:
1) Gellir gwarantu effaith dargludiad gwres da;
2) Gwarantu ansawdd y gwrthrych wedi'i weldio. Os caiff tomen haearn sodro newydd ei disodli, dylid dileu'r paent cynnal a chadw ar ôl ei gynhesu, a dylid ychwanegu'r gwaith cynnal a chadw tun ar unwaith. Dylid glanhau'r haearn sodro cyn y llawdriniaeth sodro. Os na ddefnyddir yr haearn sodro am fwy na 5 munud, rhaid diffodd y pŵer. Mae angen glanhau'r sbwng. Mae sbyngau budr yn cynnwys gronynnau metel, neu bydd sbyngau sy'n cynnwys sylffwr yn niweidio blaen yr haearn sodro.
3) Gwiriwch a oes gan y sbwng sy'n amsugno tun ddŵr a'i fod yn lân. Os nad oes dŵr, ychwanegwch swm priodol o ddŵr (mae'r swm priodol yn golygu bod dŵr yn gollwng pan fydd y sbwng yn cael ei wasgu i hanner trwch y cyflwr arferol. Y llawdriniaeth benodol yw: gofynion lleithder Ar ôl i'r sbwng fod yn hollol wlyb, Daliwch ef yng nghledr eich llaw a chau'ch pum bys gyda'i gilydd yn naturiol), dylid glanhau'r sbwng, gan fod sbyngau budr yn cynnwys gronynnau metel, neu bydd sbyngau sy'n cynnwys sylffwr yn niweidio blaen yr haearn sodro.
4) A yw'r corff dynol a'r haearn sodro wedi'u seilio'n ddibynadwy, ac a yw'r corff dynol yn gwisgo modrwy electrostatig.
2. Weldio camau
Gellir rhannu'r camau gweithredu penodol o weldio haearn sodro yn bum cam, a elwir yn ddull peirianneg pum cam. Er mwyn cael ansawdd weldio da, rhaid ei weithredu'n llym fel y dangosir yn Ffigur 5.
Mae sodro yn ôl y camau uchod yn un o'r allweddi i gael cymalau solder da. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, y toriad mwyaf tebygol o gamau gweithredu yw nad yw'r blaen haearn sodro mewn cysylltiad â'r rhan wedi'i weldio yn gyntaf, ond â'r wifren sodro yn gyntaf, ac mae'r sodr tawdd yn disgyn ar y rhan heb ei gynhesu i'w weldio. Yn y modd hwn, mae'n hawdd achosi weldio ffug o uniadau solder, felly mae'n rhaid i flaen yr haearn sodro fod mewn cysylltiad â'r darn gwaith i'w weldio. Mae cynhesu'r darn gwaith i'w weldio yn ffordd bwysig o atal weldio ffug.
3. Hanfodion Weldio
(1) Y dull cyswllt rhwng y blaen haearn sodro a'r ddwy ran i'w weldio
Safle cyswllt: Dylai'r blaen haearn sodro fod mewn cysylltiad â'r ddwy ran wedi'u weldio (fel traed sodro a phadiau) i'w cysylltu ar yr un pryd. Yn gyffredinol, mae'r haearn sodro wedi'i oleddu ar 45 gradd, a dylai osgoi cysylltu ag un o'r rhannau weldio yn unig. Pan fo cynhwysedd gwres y ddwy ran weldio yn wahanol iawn, dylid addasu ongl gogwydd yr haearn sodro yn briodol. Po leiaf yw'r ongl gogwydd rhwng yr haearn sodro a'r arwyneb weldio, y mwyaf yw'r ardal gyswllt rhwng y rhan wedi'i weldio â'r cynhwysedd gwres mwy a'r haearn sodro, a bydd y gallu dargludiad gwres yn cael ei wella. Er enghraifft, mae ongl gogwydd weldio tynnu LCD tua 30 gradd, a gall ongl gogwydd meicroffonau weldio, moduron, siaradwyr, ac ati fod tua 40 gradd. Gall dwy ran i'w weldio gyrraedd yr un tymheredd yn yr un pryd, a ystyrir yn gyflwr gwresogi delfrydol.
Pwysau cyswllt: Pan fydd y domen haearn sodro mewn cysylltiad â'r darn gwaith i'w weldio, dylid gosod pwysau bach. Mae cryfder dargludiad gwres yn gymesur â'r pwysau cymhwysol, ond yr egwyddor yw peidio ag achosi difrod i wyneb y darn weldio.
(2) Dull cyflenwi o wifren weldio
Dylid meistroli cyflenwad gwifren weldio mewn tair ffordd, sef amser cyflenwi, lleoliad a maint.
Amser cyflenwi: Mewn egwyddor, anfonir y wifren solder ar unwaith pan fydd tymheredd y weldment yn cyrraedd tymheredd toddi y sodrwr.
Safle cyflenwi: Dylai fod rhwng yr haearn sodro a'r rhan wedi'i weldio ac mor agos at y pad â phosib.
Maint cyflenwad: Mae'n dibynnu ar faint y weldment a'r pad. Ar ôl i'r sodrwr orchuddio'r pad, gall y sodrydd fod yn uwch na 1/3 o ddiamedr y pad.
(3) amser weldio a gosodiad tymheredd
A. Mae'r tymheredd yn cael ei bennu gan y defnydd gwirioneddol. Mae'n fwyaf addas sodro pwynt sodro am 4 eiliad, ac nid yw'r uchafswm yn fwy nag 8 eiliad. Fel arfer arsylwi blaen yr haearn sodro. Pan fydd yn troi'n borffor, mae'r gosodiad tymheredd yn rhy uchel.
B. Ar gyfer deunyddiau electronig mewnol cyffredinol, gosodwch dymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro i (350 ~ 370 gradd); ar gyfer deunyddiau mowntio wyneb (SMC), gosodwch dymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro i (330 ~ 350 gradd)
C. Ar gyfer deunyddiau arbennig, mae angen gosod tymheredd yr haearn sodro yn arbennig. Dylai FPC, cysylltwyr LCD, ac ati ddefnyddio gwifren tun sy'n cynnwys arian, ac mae'r tymheredd yn gyffredinol rhwng 290 gradd a 310 gradd.
D. Wrth sodro traed cydran mawr, ni ddylai'r tymheredd fod yn fwy na 380 gradd, ond gallwch gynyddu pŵer yr haearn sodro.
