Crynodeb o 4 pwynt ar dechnoleg weldio haearn sodro trydan
1. Detholiad o haearn sodro trydan
Dylai pŵer haearn sodro trydan gael ei bennu gan faint yr uniad sodro. Mae arwynebedd y cymal solder yn fawr, ac mae cyflymder afradu gwres y cymal sodr hefyd yn gyflym. Felly, dylai pŵer yr haearn sodro trydan a ddewiswyd fod yn uwch hefyd. Pŵer haearn sodro trydan cyffredinol yw 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, ac ati. Mae dewis pŵer o tua 30W yn ystod y broses gynhyrchu yn fwy priodol.
Ar ôl ei ddefnyddio am gyfnod hir, bydd haen o ocsid yn ffurfio ar flaen haearn sodro trydan, gan ei gwneud hi'n anodd iddo fwyta tun. Yn yr achos hwn, gallwch ddefnyddio ffeil i gael gwared ar yr haen ocsid, trowch yr haearn sodro ymlaen, a phan fydd y blaen ychydig yn boeth, mewnosodwch rosin a rhowch sodrydd i barhau i'w ddefnyddio. Rhaid hefyd tunio heyrn sodro trydan sydd newydd eu prynu cyn eu defnyddio.
2. Sodr a fflwcs
Dewiswch wifren sodro pwynt toddi isel a fflwcs nad yw'n gyrydol, fel rosin. Nid yw'n ddoeth defnyddio sodr diwydiannol neu olew sodr asidig cyrydol. Mae'n well defnyddio gwifren sodro sy'n cynnwys rosin, sy'n gyfleus iawn i'w ddefnyddio.
3. dull Weldio
Rhaid i'r cydrannau fod yn lân ac mewn tun, a dylid storio cydrannau electronig yn yr awyr. Oherwydd ocsidiad, mae haen o ffilm ocsid ynghlwm wrth binnau'r cydrannau, yn ogystal â baw arall. Cyn weldio, gellir defnyddio cyllell fach i grafu oddi ar y ffilm ocsid a chymhwyso haen o sodr ar unwaith (a elwir yn gyffredin yn cotio tun) cyn weldio. Ar ôl y driniaeth uchod, mae'r cydrannau'n hawdd eu sodro'n gadarn ac nid ydynt yn dueddol o sodro ffug.
(1) Tymheredd weldio ac amser weldio
Wrth weldio, dylai tymheredd yr haearn sodro trydan fod yn uwch na thymheredd y tun sodro, ond ni ddylai fod yn rhy uchel, ac mae'n well i'r blaen haearn sodro ddod i gysylltiad â rosin a mwg. Os yw'r amser weldio yn rhy fyr, mae tymheredd y cyd solder yn rhy isel, nid yw toddi y cyd solder yn ddigonol, ac mae'r cyd sodro yn arw, mae'n hawdd achosi sodro rhithwir. I'r gwrthwyneb, os yw'r amser weldio yn rhy hir, mae'r sodrwr yn dueddol o lifo, ac mae'n hawdd achosi gorboethi a difrod i'r cydrannau.
(2) Nifer y tun a roddir ar yr uniad solder
Ni ddylai faint o sodrwr ar y pwynt weldio fod yn rhy fach, oherwydd efallai na fydd wedi'i sodro'n gadarn a gall y cryfder mecanyddol fod yn wael. A gall gormod yn hawdd achosi llawer o ymddangosiad a datgysylltu mewnol. Dylai sodro foddi holl binnau'r cydrannau ar yr uniad sodr, a dylai'r amlinelliad fod yn amwys i'w weld.
(3) Rhowch sylw i leoliad yr haearn sodro a'r pwyntiau weldio
Yn gyffredinol, mae dechreuwyr yn symud yr haearn sodro trydan yn ôl ac ymlaen neu'n ei wasgu'n rymus ar y safle weldio wrth weldio, ond mae'r dull hwn yn anghywir. Y dull cywir yw defnyddio wyneb tun haearn sodro trydan i gysylltu â'r pwynt weldio, sydd â man trosglwyddo gwres mawr a chyflymder weldio cyflym.
4. arolygu ar ôl weldio
Ar ôl cwblhau'r weldio, mae angen gwirio am unrhyw ollyngiadau sodr, sodro ffug, a chylchedau byr cydrannau a achosir gan lif sodr. Mae'n anodd canfod sodro rhithwir, felly gallwch chi ddefnyddio pliciwr i glampio'r pinnau cydran a'u tynnu'n ysgafn. Os canfyddir unrhyw ysgwyd, dylid ei atgyweirio ar unwaith.
