Pwysigrwydd Arolygu Weldio Haearn Sodro
Yr arolygiad yw gwirio ansawdd weldio y gylched weldio. Ni ddylai'r cymalau solder gael welds ffug, weldiau ffug, cylchedau agored, cylchedau byr, yn enwedig a yw pinnau cynwysyddion electrolytig, transistorau a chydrannau pegynol eraill wedi'u weldio'n gywir. Gellir barnu ansawdd y weldio yn ôl lliw a sglein y cymalau solder, graddau'r trylediad, a faint o sodrwr. Ar gyfer weldio da, mae gan y cymalau solder luster gwyn llachar unigryw, y gellir ei weld yn fras yn seiliedig ar brofiad; os yw lliw a sglein y sodrwr wedi'u staenio neu os yw'r wyneb yn anwastad, mae'n dynodi weldio gwael.
Gall graddau'r trylediad sodr ar wyneb yr atodiad hefyd bennu ansawdd y weldio. Yn y graff a ddangosir yn Ffigur 7, mae (a) yn cynrychioli cyflwr weldio rhagorol, sef cyflwr rhwng da a gwael. Mae'n y treiddiad Statws churro annigonol. O ran faint o sodrydd yn y cymal solder, gallwch gyfeirio at y graff safonol o faint o sodrwr wrth weldio gwifrau ar fwrdd cylched printiedig fel y dangosir yn Ffigur 8. (a) Ar ôl sodro, mae'r sodrwr yn ffurfio llethr sy'n codi'n araf siâp. Gellir pennu union leoliad y wifren trwy edrych ar yr wyneb, gan nodi bod faint o sodrwr yn briodol. Mae hwn yn achos lle mae swm y sodrwr yn ormod.
Mae cronni sodr gormodol nid yn unig yn methu â chyflawni'r pwrpas a fwriadwyd o gynyddu cryfder mecanyddol, ond mae hefyd yn peryglu digwyddiad sodro rhithwir a gwrthdrawiad â chymalau solder cyfagos (cylched byr). ( c ) yn achos pan fo swm y sodr yn annigonol. Yn yr achos hwn, nid yw'n hawdd gweld unrhyw ddiffygion yn y cam cyntaf o weldio, ond ar ôl cyfnod o amser, gall ddisgyn oherwydd dirgryniad neu ysgwyd. Ar gyfer cymalau solder diffygiol â phroblemau, dylid cymryd mesurau weldio atgyweirio i sicrhau bod ansawdd y weldio yn cyrraedd lefel foddhaol.
