Syniadau ar gyfer heyrn sodro, gwifren sodro, a hanfodion sodro
Proses weldio â llaw:
1, Gwiriwch cyn gweithredu
(1) 3-5 munudau cyn weldio'r plwg haearn sodro i'r soced penodedig, gwiriwch a yw'r haearn sodro yn boeth, fel y canfuwyd nad yw'n boeth, gwiriwch yn gyntaf a yw'r soced wedi'i blygio i mewn, fel wedi'i blygio i mewn, os yw Nid yw'n boeth, dylid ei hysbysu ar unwaith i'r gweinyddwr, ni all fod ers datgymalu mympwyol yr haearn sodro, heb sôn am y cysylltiad uniongyrchol â'r pen haearn gyda'r llaw.
(2) wedi cael ei oxidized anwastad neu wedi'u bachu dylid diweddaru pen haearn: 1, gall sicrhau effaith dargludiad gwres da; 2, er mwyn sicrhau ansawdd y gwrthrych sodro. Os caiff tip haearn sodro newydd ei ddisodli, dylid cynnal gwres ar ôl i'r paent gael ei ddileu, gan ychwanegu cynhaliaeth tun ar unwaith. Dylid glanhau'r haearn sodro cyn y llawdriniaeth sodro, os na ddefnyddir yr haearn sodro am fwy na 5 munud, mae angen diffodd y cyflenwad pŵer. Mae sbwng i lanhau sbwng aflan yn cynnwys gronynnau metel, neu bydd sbwng sy'n cynnwys sylffwr yn niweidio pen yr haearn sodro. 3) Gwiriwch a yw'r sbwng sy'n amsugno tun yn ddŵr ac yn lân, os nad oes dŵr, ychwanegwch y swm cywir o ddŵr (mae'r swm cywir yn cyfeirio at y sbwng wedi'i wasgu i hanner trwch arferol y dŵr sy'n llifo allan, y penodol gweithrediad: gofynion lleithder y sbwng i gyd yn wlyb, dal yng nghledr eich llaw, gall y pum bys yn naturiol gyda'i gilydd fod), dylid glanhau'r sbwng yn lân, nid yn lân Bydd sbwng sy'n cynnwys gronynnau metel, neu sbwng sy'n cynnwys sylffwr yn niweidio'r haearn pen.
(4) a yw'r corff dynol a'r haearn sodro wedi'u seilio'n ddibynadwy, p'un a yw'r corff dynol yn gwisgo cylch trydan statig.
2, weldio camau
Gall haearn sodro weldio camau gweithredu penodol yn cael ei rannu'n bum cam, a elwir yn y dull peirianneg pum cam, i gael ansawdd weldio da rhaid fod yn gwbl unol â gweithrediad ffigur pump canlynol.
Yn ôl y camau uchod ar gyfer weldio yn un o'r allweddi i gael uniadau solder da. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, y mwyaf tebygol o ymddangos yn groes i gamau gweithredu'r arfer yw nad yw'r pen haearn sodro yn gyswllt cyntaf â'r rhannau sodro, ond y cyswllt cyntaf â'r wifren sodr, diferion sodr wedi'i doddi ar ddiwedd y rhannau preheated y sodro, felly mae'n hawdd i gynhyrchu sodro uniadau sodro, felly mae'n rhaid i'r pen haearn sodro fod mewn cysylltiad â'r rhannau sodro, y rhannau sodro preheating yw atal cynhyrchu sodro yn fodd pwysig.
3, Hanfodion sodro
(1) blaen haearn sodro a dull cyswllt y ddwy ran sodro (Ffigur 6)
Sefyllfa cyswllt: dylid cysylltu â'r pen haearn sodro ar yr un pryd i gysylltu â'i gilydd â'r ddwy ran sodro (fel traed sodro a phadiau), mae'r haearn yn gogwyddo'n gyffredinol ar 45 gradd, dylid ei osgoi yn unig gydag un o'r sodro rhannau mewn cysylltiad. Pan fydd y ddwy ran sodro gwahaniaeth cynhwysedd gwres, dylid eu haddasu'n briodol sodro ongl tilt haearn, haearn sodro a wyneb weldio y lleiaf yw'r ongl tilt, fel bod cynhwysedd gwres y rhannau sodro mwy a'r haearn sodro i gynyddu'r ardal gyswllt , gallu dargludiad gwres i gryfhau. O'r fath fel tynnu LCD weldio ongl tilt o tua 30 gradd, meicroffon weldio, modur, ongl tilt corn fod tua 40 gradd. Gall y ddwy ran sodro gyrraedd yr un tymheredd yn yr un pryd, yn cael ei ystyried yn gyflwr gwresogi delfrydol.
Pwysau cyswllt: dylai'r blaen haearn sodro a'r cyswllt rhannau sodro fod ychydig o bwysau, mae dargludiad gwres yn gymesur â maint y pwysau a gymhwysir, ond nid yw wyneb y rhan sodro yn achosi niwed i'r egwyddor.
(2) Dull cyflenwi'r wifren weldio
Dylai cyflenwad gwifren weldio afael ar y tri hanfod, sef yr amser cyflenwi, y lleoliad a'r maint.
Amser cyflenwi: mewn egwyddor, mae'r rhannau sodro i gyrraedd tymheredd toddi y sodrwr yn cael ei anfon ar unwaith ar y wifren sodr.
Safle cyflenwi: dylai fod rhwng yr haearn sodro a'r rhannau sodro ac mor agos â phosibl at y pad.
Maint y cyflenwad: dylai edrych ar faint y rhannau sodro a'r padiau, gorchudd sodr y pad ar ôl i'r sodr fod yn uwch na 1/3 o ddiamedr y pad fod.
(3) Amser sodro a gosodiadau tymheredd
A, y tymheredd gan y defnydd gwirioneddol o'r penderfyniad i sodro pwynt tun 4 eiliad sydd fwyaf priodol, nid yw'r uchafswm yn fwy na 8 eiliad, fel arfer arsylwi pen yr haearn sodro, pan fydd yn borffor, mae'r tymheredd wedi'i osod yn rhy uchel .
B, deunyddiau electronig uniongyrchol cyffredinol, mae tymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro wedi'i osod i (350 ~ 370 gradd); deunyddiau mowntio wyneb (SMC), mae tymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro wedi'i osod i (330 ~ 350 gradd)
C, deunyddiau arbennig, yr angen am osodiadau arbennig tymheredd haearn, FPC, cysylltwyr LCD, ac ati i ddefnyddio gwifren tun sy'n cynnwys arian, mae'r tymheredd yn gyffredinol rhwng 290 gradd a 310 gradd.
D, weldio traed cydrannau mawr, ni ddylai'r tymheredd fod yn fwy na 380 gradd, ond gall gynyddu pŵer yr haearn sodro.
(4) rhagofalon weldio
A, cyn weldio dylid arsylwi pob pwynt sodro (croen copr) yn llyfn, oxidized, ac ati.
B, mewn eitemau weldio, i weld y pwynt weldio, er mwyn osgoi cylchedau byr a achosir gan weldio llinell wael
4, Gwirio ar ôl llawdriniaeth:
(1) Ar ôl defnyddio'r haearn sodro dylai fod yn sodro haearn pen y tun sy'n weddill yn y sbwng i sychu'n lân.
(2) Rhaid i bob diwrnod ar ôl gwaith fod yn sedd haearn sodro ar y gleiniau tun, slag tun, llwch a phethau eraill yn lân, ac yna rhowch yr haearn sodro ar y stondin haearn sodro.
(3) Rhowch yr haearn sodro wedi'i lanhau ar gornel dde uchaf y fainc waith.
