Cynghorion Weldio Wire Haearn Weldio ac Affeithwyr Weldio
Proses weldio â llaw:
1. Arolygiad cyn gweithredu
(1) Mewnosodwch y plwg haearn sodro yn y soced penodedig 3-5 munud cyn weldio, a gwiriwch a yw'r haearn sodro yn boeth. Os nad yw'n boeth, gwiriwch yn gyntaf a yw'r soced wedi'i blygio i mewn yn iawn. Os yw wedi'i blygio i mewn, os nad yw'n boeth o hyd, ffoniwch y gweinyddwr ar unwaith. Adroddwch, peidiwch â thynnu'r haearn sodro yn ôl ewyllys, heb sôn am gyffwrdd â'r pen haearn sodro yn uniongyrchol â'ch dwylo.
(2) Dylid disodli awgrymiadau sodro sydd wedi'u ocsideiddio, yn anwastad neu sydd â bachau:
1) Yn gallu sicrhau effaith dargludiad gwres da;
2) Sicrhau ansawdd y gwrthrychau i'w weldio. Os caiff tomen haearn sodro newydd ei disodli, dylid dileu'r paent cynnal a chadw ar ôl ei gynhesu a dylid gwneud gwaith cynnal a chadw tun ar unwaith. Dylid glanhau'r haearn sodro cyn sodro. Os na ddefnyddir yr haearn sodro am fwy na 5 munud, rhaid diffodd y pŵer. Rhaid glanhau'r sbwng. Bydd sbyngau budr sy'n cynnwys gronynnau metel neu sbyngau sy'n cynnwys sylffwr yn niweidio'r blaen haearn sodro.
3) Gwiriwch a oes gan y sbwng desoldering ddŵr a'i fod yn lân. Os nad oes dŵr, ychwanegwch swm priodol o ddŵr (mae swm priodol yn golygu bod dŵr yn gollwng pan fydd y sbwng yn cael ei wasgu i hanner ei drwch arferol. Y llawdriniaeth benodol yw: ar ôl y gofyniad lleithder yw bod y sbwng yn hollol wlyb, Daliwch ef yng nghledr eich llaw a chaewch eich bysedd yn naturiol). Dylid glanhau'r sbwng. Bydd sbyngau budr sy'n cynnwys gronynnau metel neu sbyngau sy'n cynnwys sylffwr yn niweidio'r pen haearn sodro.
4) A yw'r corff dynol a'r haearn sodro wedi'u seilio'n ddibynadwy, ac a yw'r corff dynol yn gwisgo modrwy electrostatig.
2. Weldio camau
Gellir rhannu'r camau gweithredu penodol o weldio haearn sodro yn bum cam, a elwir yn ddull peirianneg pum cam. Er mwyn cael ansawdd weldio da, rhaid i chi ddilyn y pum gweithrediad yn llym fel y dangosir yn y ffigur.
Mae sodro yn ôl y camau uchod yn un o'r allweddi i gael cymal sodr da. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, un o'r troseddau mwyaf cyffredin o weithdrefnau gweithredu yw nad yw'r blaen haearn sodro yn cysylltu â'r rhan sodro yn gyntaf, ond yn cysylltu â'r wifren sodro yn gyntaf. Mae'r sodr tawdd yn diferu ar y rhan sodro nad yw wedi'i chynhesu ymlaen llaw eto. Gall hyn yn hawdd achosi sodro ffug o gymalau solder, felly mae'n rhaid i'r blaen haearn sodro fod mewn cysylltiad â'r rhannau sydd i'w weldio. Mae cynhesu'r rhannau sydd i'w weldio yn ffordd bwysig o atal sodro ffug.
3. Hanfodion Weldio
(1) Y dull cyswllt rhwng y blaen haearn sodro a'r ddwy ran i'w weldio
Safle cyswllt: Dylai'r domen haearn sodro gysylltu â dwy ran i'w weldio (fel coesau sodro a phadiau) ar yr un pryd. Yn gyffredinol, mae'r haearn sodro wedi'i ogwyddo ar 45 gradd a dylai osgoi cysylltiad â dim ond un o'r rhannau sydd i'w weldio. Pan fo cynhwysedd gwres dwy ran i'w weldio yn wahanol iawn, dylid addasu ongl tilt yr haearn sodro yn briodol. Y lleiaf yw'r ongl tilt rhwng yr haearn sodro a'r arwyneb weldio, y mwyaf yw'r ardal gyswllt rhwng y rhan sydd i'w weldio a'r haearn sodro gyda'r gallu gwres mwy, a'r cryfaf yw'r gallu dargludiad gwres. Er enghraifft, mae'r ongl gogwydd tua 30 gradd wrth weldio LCDs, a gall yr ongl inclination wrth weldio meicroffonau, moduron, siaradwyr, ac ati fod tua 40 gradd. Gall y ddwy ran sydd i'w weldio gyrraedd yr un tymheredd yn yr un pryd, a ystyrir yn gyflwr gwresogi delfrydol.
Pwysau cyswllt: Pan fydd y domen haearn sodro mewn cysylltiad â'r darn gwaith i'w weldio, dylid gosod pwysau bach. Mae cryfder dargludiad gwres yn gymesur â faint o bwysau a roddir, ond yr egwyddor yw peidio ag achosi difrod i wyneb y darn gwaith sydd i'w weldio.
(2) Dull cyflenwi o wifren weldio
Dylai cyflenwad gwifren weldio reoli tri phwynt allweddol, sef amser cyflenwi, lleoliad a maint.
Amser cyflenwi: Mewn egwyddor, mae'r wifren sodr yn cael ei chyflenwi ar unwaith pan fydd tymheredd y darn gwaith sydd i'w weldio yn cyrraedd tymheredd toddi y sodrwr.
Safle cyflenwi: dylai fod rhwng yr haearn sodro a'r rhannau sydd i'w sodro ac mor agos â phosibl at y pad sodro.
Maint cyflenwad: Dylai ddibynnu ar faint y rhannau i'w weldio a'r pad. Ar ôl i'r sodrwr orchuddio'r pad, dylai'r sodrwr fod yn uwch na 1/3 o ddiamedr y pad.
(3) Gosodiadau amser weldio a thymheredd
A. Mae'r tymheredd yn cael ei bennu gan ddefnydd gwirioneddol. Mae'n fwyaf addas sodro pwynt tun am 4 eiliad, ac ni ddylai'r uchafswm fod yn fwy na 8 eiliad. Sylwch ar y domen haearn sodro ar adegau cyffredin. Pan fydd yn troi'n borffor, mae'r tymheredd wedi'i osod yn rhy uchel.
B. Ar gyfer deunyddiau electronig plwg uniongyrchol cyffredinol, gosodwch dymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro i (350 ~ 370 gradd); ar gyfer deunyddiau mowntio wyneb (SMC), gosodwch dymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro i (330 ~ 350 gradd)
C. Mae angen gosodiad arbennig o dymheredd haearn sodro ar gyfer deunyddiau arbennig. Rhaid i FPC, cysylltwyr LCD, ac ati ddefnyddio gwifren tun sy'n cynnwys arian, ac mae'r tymheredd yn gyffredinol rhwng 290 gradd a 310 gradd.
D. Wrth weldio pinnau cydran mawr, ni ddylai'r tymheredd fod yn fwy na 380 gradd, ond gellir cynyddu pŵer yr haearn sodro.
