Manyleb proses weldio ar gyfer haearn sodro trydan
1) weldio ymasiad
Mae weldio ymasiad yn ddull o wresogi rhyngwyneb y darn gwaith i gyflwr tawdd yn ystod y broses weldio, a chwblhau'r weldio heb bwysau. Yn ystod weldio ymasiad, mae'r ffynhonnell wres yn cynhesu'n gyflym ac yn toddi'r rhyngwyneb rhwng y ddau ddarn gwaith i'w weldio, gan ffurfio pwll tawdd. Mae'r pwll tawdd yn symud ymlaen gyda'r ffynhonnell wres ac yn ffurfio weldiad parhaus ar ôl oeri, gan gysylltu'r ddau ddarn gwaith yn un.
Yn ystod y broses weldio ymasiad, os daw'r atmosffer i gysylltiad uniongyrchol â phwll tawdd tymheredd uchel, bydd yr ocsigen yn yr atmosffer yn ocsideiddio metelau ac amrywiol elfennau aloi. Mae nitrogen, anwedd dŵr, a sylweddau eraill yn yr atmosffer yn mynd i mewn i'r pwll tawdd, ac yn ystod y broses oeri ddilynol, mae diffygion megis mandyllau, cynhwysiant slag, a chraciau yn cael eu ffurfio yn y wythïen weldio, gan ddirywio ansawdd a pherfformiad y wythïen weldio.
Er mwyn gwella ansawdd weldio, mae gwahanol ddulliau amddiffyn wedi'u datblygu. Er enghraifft, mae weldio arc cysgodi nwy yn defnyddio nwyon fel argon a charbon deuocsid i ynysu'r atmosffer, er mwyn amddiffyn yr arc a'r gyfradd pwll tawdd yn ystod weldio; Er enghraifft, wrth weldio dur, gall ychwanegu powdr haearn titaniwm ag affinedd ocsigen uchel i'r cotio electrod ar gyfer deoxygenation amddiffyn yr elfennau buddiol fel manganîs a silicon yn yr electrod rhag ocsideiddio a mynd i mewn i'r pwll tawdd. Ar ôl oeri, gellir cael welds o ansawdd uchel.
2) weldio pwysau
Weldio pwysau yw'r broses o gyflawni bondio atomig rhwng dau ddarn gwaith mewn cyflwr solet o dan amodau pwysau, a elwir hefyd yn weldio cyflwr solet. Y broses weldio pwysau a ddefnyddir yn gyffredin yw weldio casgen gwrthiant. Pan fydd y cerrynt yn mynd trwy ben cysylltu dau ddarn gwaith, mae'r tymheredd yn cynyddu oherwydd y gwrthiant uchel. Pan gaiff ei gynhesu i gyflwr plastig, caiff ei gysylltu o dan bwysau echelinol i ffurfio cyfanwaith.
Nodwedd gyffredin gwahanol ddulliau weldio pwysau yw cymhwyso pwysau yn ystod y broses weldio heb ychwanegu deunydd llenwi. Nid oes gan y rhan fwyaf o ddulliau weldio pwysau, megis weldio trylediad, weldio amledd uchel, a weldio pwysedd oer, broses doddi, felly nid oes problem o losgi elfen aloi buddiol ac ymwthiad elfen niweidiol i'r wythïen weldio, sy'n symleiddio'r weldio. prosesu a gwella amodau diogelwch a hylendid weldio. Yn y cyfamser, oherwydd y tymheredd gwresogi is a'r amser gwresogi byrrach o'i gymharu â weldio ymasiad, mae'r parth yr effeithir arno â gwres yn fach. Yn aml, gellir weldio llawer o ddeunyddiau sy'n anodd eu weldio â weldio ymasiad i mewn i gymalau o ansawdd uchel gyda'r un cryfder â'r deunydd sylfaen gan ddefnyddio weldio pwysedd.
3) Presyddu
Mae presyddu yn ddull o ddefnyddio deunyddiau metel gyda phwynt toddi is na'r darn gwaith fel deunydd presyddu, gwresogi'r darn gwaith a'r deunydd presyddu i dymheredd uwch neu is na phwynt toddi y darn gwaith, gwlychu'r darn gwaith gyda deunydd bresyddu hylif, llenwi y bwlch rhyngwyneb, a chyflawni trylediad atomig gyda'r workpiece, a thrwy hynny gyflawni weldio.
Gelwir yr uniad a ffurfiwyd yn ystod weldio sy'n cysylltu dau gorff cysylltiedig yn sêm weldio. Mae dwy ochr y wythïen weldio yn destun gwres weldio yn ystod weldio, gan arwain at newidiadau mewn microstrwythur a phriodweddau. Gelwir yr ardal hon yn barth yr effeithir arno gan wres. Yn ystod y weldio, oherwydd gwahaniaethau mewn deunydd workpiece, deunydd weldio, cerrynt weldio, ac ati, gall gorboethi, embrittlement, caledu, neu feddalu ddigwydd yn y wythïen weldio a'r parth yr effeithir arno ar wres ar ôl weldio, a all hefyd arwain at ostyngiad yn y perfformiad o'r weldment a dirywio ei weldability. Mae hyn yn gofyn am addasu'r amodau weldio. Gall preheating ar ryngwyneb y rhan weldio cyn weldio, inswleiddio yn ystod weldio, a thriniaeth wres ar ôl weldio wella ansawdd weldio y rhan weldio.
