Crynodeb o bwyntiau allweddol y dechnoleg weldio haearn sodro
Dylai pŵer yr haearn sodro gael ei bennu gan faint yr uniad sodro. Po fwyaf yw ardal y cymal solder, y cyflymaf yw afradu gwres y cymal sodr. Felly, dylai pŵer yr haearn sodro fod yn fwy hefyd. Yn gyffredinol, pŵer heyrn sodro yw 20W, 25W, 30W, 35W, 50W ac yn y blaen. Mae'n fwy priodol defnyddio pŵer o tua 30W yn ystod y broses gynhyrchu.
Ar ôl i'r haearn sodro trydan gael ei ddefnyddio am amser hir, bydd haen o ocsid yn cael ei ffurfio ar ben yr haearn sodro. Ar yr adeg hon, ni fydd yn hawdd bwyta tun. Ar yr adeg hon, gallwch ddefnyddio ffeil i gael gwared ar yr haen ocsid. Ar ôl i'r haearn sodro gael ei bweru ymlaen, mewnosodwch rosin pan fydd pen yr haearn sodro ychydig yn boeth. , cymhwyso sodrwr a gallwch barhau i'w ddefnyddio. Rhaid hefyd tunio'r haearn sodro sydd newydd ei brynu cyn y gellir ei ddefnyddio.
Sodr a fflwcs
Dewiswch wifren sodro pwynt toddi isel a fflwcs nad yw'n cyrydol, fel rosin. Nid yw'n addas defnyddio sodr diwydiannol ac olew sodro asidig cyrydol. Mae'n well defnyddio gwifren sodro sy'n cynnwys rosin, sy'n gyfleus iawn i'w ddefnyddio.
Dull weldio
Rhaid i gydrannau fod yn lân ac wedi'u tunplatio. Mae cydrannau electronig yn cael eu storio yn yr awyr. Oherwydd ocsidiad, mae ffilm ocsid ar y pinnau cydran, yn ogystal â baw arall. Cyn weldio, gallwch ddefnyddio cyllell i grafu'r ffilm ocsid i ffwrdd a rhoi haen ohoni ar unwaith. Sodr (a elwir yn gyffredin fel enamel tun), ac yna sodr. Ar ôl y driniaeth uchod, mae'r cydrannau'n hawdd eu sodro'n gadarn ac mae ffenomen sodro ffug yn llai tebygol o ddigwydd.
(1) Tymheredd weldio ac amser weldio
Wrth weldio, dylai tymheredd yr haearn sodro trydan fod yn uwch na thymheredd y sodrwr, ond nid yn rhy uchel. Mae'n well i'r blaen haearn sodro ysmygu pan fydd yn cyffwrdd â'r rosin. Os yw'r amser weldio yn rhy fyr, bydd tymheredd y cymalau solder yn rhy isel, ni fydd y cymalau solder yn toddi'n ddigonol, a bydd y cymalau solder yn arw, a all arwain yn hawdd at sodro ffug. I'r gwrthwyneb, os yw'r amser weldio yn rhy hir, bydd y sodrydd yn llifo'n hawdd, a bydd y cydrannau'n hawdd eu gorboethi a'u difrodi.
(2) Nifer y cymalau sodr tun
Ni all faint o sodr ar y pwynt sodro fod yn rhy fach. Os yw'n rhy fach, ni fydd y weldio yn gryf a bydd y cryfder mecanyddol yn rhy wael. A gall gormod achosi llawer o bethau ar y tu allan yn hawdd ond heb eu cysylltu ar y tu mewn. Dylai'r sodrwr drochi'r holl binnau cydrannol ar y pwynt sodro, a dylai'r amlinelliad fod yn amwys i'w weld.
(3) Rhowch sylw i leoliad yr haearn sodro a'r pwyntiau sodro
Wrth weldio, mae dechreuwyr fel arfer yn symud yr haearn sodro yn ôl ac ymlaen dros y pwynt weldio neu ei wasgu'n galed. Mae'r dull hwn yn anghywir. Y dull cywir yw defnyddio wyneb tun yr haearn sodro i gysylltu â'r pwynt sodro, fel bod yr ardal trosglwyddo gwres yn fawr ac mae'r cyflymder sodro yn gyflym.
Arolygiad ar ôl weldio
Ar ôl weldio, mae angen gwirio a oes unrhyw sodrwyr ar goll, sodrwyr gwan, a chylchedau byr cydran a achosir gan lif sodr. Mae weldio yn anodd ei ganfod. Gallwch ddefnyddio tweezers i ddal y pinnau cydran a thynnu'n ysgafn. Os canfyddir ysgwyd, atgyweirio'r sodro ar unwaith.
