Cyfarwyddiadau gweithredu ar gyfer sodro gyda haearn sodro trydan:
1. Triniaeth arwyneb cydrannau wedi'u weldio
Mae'r cydrannau sodro y daethpwyd ar eu traws wrth sodro â llaw â haearn sodro yn amrywiol rannau a gwifrau electronig. Oni bai bod cydrannau electronig o fewn y "cyfnod gwarant" yn cael eu defnyddio o dan amodau cynhyrchu ar raddfa fawr, fel rheol mae angen gwaith glanhau wyneb i gael gwared ar amhureddau fel rhwd, staeniau olew, llwch, ac ati sy'n effeithio ar ansawdd y weldio ar yr wyneb sodro. Defnyddir dulliau syml a hawdd fel crafu mecanyddol, sgwrio alcohol ac aseton yn gyffredin mewn gweithrediadau llaw.
2. Cyn weldio
Mae cyn -sodro yn cyfeirio at wlychu plwm neu ardaloedd sodro dargludol y cydrannau sydd i'w sodro â sodr, a elwir yn gyffredin fel platio tun, tinning, neu dinnau. Mae cyn -sodro yn gywir oherwydd bod ei broses a'i fecanwaith yn cynnwys y broses sodro gyfan - mae'r sodr yn gwlychu wyneb y darn gwaith, yn ffurfio haen bondio trwy ymlediad metel, ac yna'n "cotio" wyneb y darn gwaith gyda haen o sodr.
Nid yw cyn -sodro yn weithrediad anhepgor ar gyfer sodro, ond mae bron yn hanfodol ar gyfer sodro â llaw gyda haearn sodro, yn enwedig ar gyfer gwaith cynnal a chadw, difa chwilod a datblygu.
3. Peidiwch â defnyddio fflwcs sodro gormodol
Mae swm priodol o fflwcs sodro yn hanfodol, ond peidiwch â meddwl bod mwy yn well. Mae angen glanhau rosin gormodol nid yn unig o amgylch cymal y sodr ar ôl weldio, ond hefyd yn ymestyn yr amser gwresogi (mae Rosin yn toddi, yn anweddu ac yn cymryd gwres i ffwrdd), gan leihau effeithlonrwydd gwaith; A phan nad yw'r amser gwresogi yn ddigonol, mae'n hawdd cael eich cymysgu i'r sodr a ffurfio diffygion "cynhwysiant slag".
Gall fflwcs sodro gormodol lifo'n hawdd i'r cysylltiadau wrth sodro cydrannau switsh, gan arwain at gyswllt gwael. Dylai'r swm cywir o fflwcs sodro fod y gall y persawr rhydd wlychu'r cymal sodr yn unig i'w ffurfio, ac ni ddylai'r persawr rhydd lifo i wyneb y gydran na thwll soced (fel soced IC) trwy'r bwrdd printiedig. Ar gyfer gwifren weldio gyda craidd rosin, yn y bôn nid oes angen rhoi fflwcs eto.
4. Cadwch y domen haearn sodro yn lân
Oherwydd bod y domen haearn sodro mewn cyflwr tymheredd uchel am amser hir yn ystod weldio ac yn dod i gysylltiad â sylweddau fel sodr sy'n cael ei dadelfennu'n thermol, mae ei wyneb yn hawdd ei ocsidio i ffurfio haen o amhureddau du, sydd bron yn ffurfio haen inswleiddio thermol, gan achosi i'r domen haearn seldio golli ei heffaith wresogi. Felly, mae angen rhwbio amhureddau ar y deiliad haearn sodro yn gyson. Mae defnyddio lliain llaith neu sbwng i sychu'r domen haearn sodro ar unrhyw adeg hefyd yn ddull cyffredin.
5. Mae gwresogi yn dibynnu ar bontydd sodr
Mewn gweithrediadau llinell heblaw ymgynnull, mae yna wahanol siapiau o gymalau sodr y gellir eu weldio ar unwaith, ac ni allwn newid y domen haearn sodro yn gyson. Er mwyn gwella effeithlonrwydd gwresogi'r domen haearn sodro, mae angen ffurfio pont sodr ar gyfer trosglwyddo gwres. Mae'r bont sodr, fel y'i gelwir, yn bont sy'n defnyddio ychydig bach o sodr sydd ar ôl ar yr haearn sodro fel pont trosglwyddo gwres rhwng y domen haearn sodro a'r darn sodr yn ystod y gwres.
Yn amlwg, oherwydd dargludedd thermol llawer uwch y metel tawdd o'i gymharu ag aer, mae'r gydran wedi'i weldio yn cael ei chynhesu'n gyflym i'r tymheredd weldio. Dylid nodi na ddylai faint o dun sy'n cael ei gadw fel pont sodr fod yn ormod.
6. Dylai'r swm sodro fod yn briodol
Mae sodro gormodol nid yn unig yn bwyta tun drud yn ddiangen, ond hefyd yn cynyddu amser sodro ac yn lleihau cyflymder gwaith yn gyfatebol. Yn fwy difrifol, mewn cylchedau dwysedd uchel, gall tun gormodol achosi cylchedau byr nad ydynt yn ganfyddadwy yn hawdd. Fodd bynnag, ni all sodro annigonol ffurfio bond cryf, gan leihau cryfder y cymalau sodr, yn enwedig wrth sodro gwifrau ar y bwrdd. Mae sodro annigonol yn aml yn arwain at ddatgysylltiad gwifren.
7. Dylai'r rhannau wedi'u weldio fod yn gadarn
Peidiwch â symud na dirgrynu'r sodr cyn iddo solidoli, yn enwedig wrth ddefnyddio tweezers i glampio'r sodr, gwnewch yn siŵr eich bod yn aros i'r sodr solidoli cyn tynnu'r tweezers. Mae hyn oherwydd bod proses solidiad sodr yn broses grisialu. Yn ôl y theori crisialu, bydd grymoedd allanol (symud sodr) yn ystod y broses grisialu yn newid yr amodau crisialu, gan beri i'r crisialau ddod yn fras ac arwain at yr hyn a elwir yn "weldio oer".
