Haearn sodro - crynodeb o wybodaeth weldio
1. Gwybodaeth am weldio
1) Tymheredd gwn gwres: tua 380 gradd yn briodol;
2) Tymheredd haearn sodro: 340-200 gradd yn briodol;
3) Swyddogaeth bwrdd golchi dŵr: golchi oddi ar y rosin;
3) dull weldio IC: dull pentyrru tun;
4) Mae'n well cael rosin yn y sodrwr, sy'n hawdd ei dunio;
5) Dull tynnu IC: codi tun;
6) Sylwch: Ceisiwch beidio â chyffwrdd â'r haearn sodro yn uniongyrchol â thun mewn rhai mannau, a defnyddiwch drosglwyddo gwres i doddi'r sodrwr;
7) Mae past solder a rosin yn fflwcsau; defnyddir past solder ar gyfer cynhyrchu diwydiannol, a defnyddir rosin ar gyfer weldio â llaw;
8) Mae'r haearn sodro yn bennaf yn cynnwys blaen haearn sodro (aloi copr gyda gwell trosglwyddiad gwres) a chraidd haearn sodro;
9) Mae'n well defnyddio mwy o sodr na llai, fel arall bydd sodro ffug;
10) Pont sodro (rôl tun ar y pen haearn sodro)
11) Dewiswch y pen weldio priodol yn ôl nodweddion y ddyfais: pen pigfain (gwrthiant a chynhwysedd), pen torrwr (IC), pen B, ac ati;
2. Weldio camau
1) Yn gyfarwydd â PCB, nodi dyfeisiau cyfeiriadol (deuodau, ac ati);
2) Cydymffurfio â rheolau weldio;
3) Archwiliad cyfnodol (effaith weldio cydrannau, ffenomen cylched byr), sy'n bwysig iawn, bydd darganfod problemau fesul cam yn lleihau anhawster datrys problemau yn fawr;
3. Gwallau cyffredin
1) Mae cyfeiriadedd y ddyfais yn anghywir;
2) Cylched byr yw'r broblem weldio fwyaf cyffredin, a rhaid ei wirio o bryd i'w gilydd;
3) Y broblem o wrthwynebiad a chynhwysedd;
4. Anhawsderau
1) weldio IC (mae angen i ICs mewn amrywiol becynnau fabwysiadu dulliau weldio priodol);
3) Pad cylched byr (0 ohm ymwrthedd);
4) Y cysylltiad rhwng y llinellau (gellir cysylltu tun ar y ddau ben yn hawdd);
5. Awgrymiadau
1) Mae angen mwy o ymarfer ar Weldio, mae arfer yn gwneud yn berffaith, gafael ar y rhythm yn ystod yr arfer;
2) Weldio yw sgil sylfaenol difa chwilod, mae weldio da yn gwella cyflymder difa chwilod gwallau caledwedd yn fawr;
