Awgrymiadau weldio gwifren haearn sodro a hanfodion weldio
Proses weldio â llaw:
1. Arolygiad cyn gweithredu
(1) Mewnosodwch y plwg haearn sodro yn y soced penodedig 3-5 munud cyn weldio, a gwiriwch a yw'r haearn sodro yn boeth. Os nad yw'n boeth, gwiriwch yn gyntaf a yw'r soced wedi'i blygio i mewn yn iawn. Os yw wedi'i blygio i mewn, os nad yw'n boeth o hyd, rhowch wybod i'r gweinyddwr ar unwaith. Adroddwch, peidiwch â thynnu'r haearn sodro yn ôl ewyllys, heb sôn am gyffwrdd â'r pen haearn sodro yn uniongyrchol â'ch dwylo.
(2) Dylid diweddaru'r blaen haearn sodro sydd wedi'i ocsidio ac yn anwastad neu sydd â bachyn i: 1. Sicrhau effaith dargludiad gwres da; 2. Sicrhau ansawdd y gwrthrych i'w weldio. Os caiff tomen haearn sodro newydd ei disodli, dylid dileu'r paent cynnal a chadw ar ôl ei gynhesu a dylid gwneud gwaith cynnal a chadw tun ar unwaith. Dylid glanhau'r haearn sodro cyn sodro. Os na ddefnyddir yr haearn sodro am fwy na 5 munud, rhaid diffodd y pŵer. Rhaid glanhau'r sbwng. Bydd sbyngau budr sy'n cynnwys gronynnau metel neu sbyngau sy'n cynnwys sylffwr yn niweidio'r blaen haearn sodro.
(3) Gwiriwch a oes gan y sbwng desoldering ddŵr a'i fod yn lân. Os nad oes dŵr, ychwanegwch swm priodol o ddŵr (mae swm priodol yn golygu bod dŵr yn gollwng pan fydd y sbwng yn cael ei wasgu i hanner ei drwch arferol. Y llawdriniaeth benodol yw: y gofyniad lleithder yw ar ôl i'r sbwng fod yn gwbl wlyb, daliwch ef yng nghledr eich llaw a chaewch eich bysedd yn naturiol). Dylid glanhau'r sbwng. Bydd sbyngau budr sy'n cynnwys gronynnau metel neu sbyngau sy'n cynnwys sylffwr yn niweidio'r pen haearn sodro.
(4) A yw'r corff dynol a'r haearn sodro wedi'u seilio'n ddibynadwy, ac a yw'r corff dynol yn gwisgo modrwy electrostatig.
2. Weldio camau
Gellir rhannu'r camau gweithredu penodol o weldio haearn sodro yn bum cam, a elwir yn ddull peirianneg pum cam. Er mwyn cael ansawdd weldio da, rhaid i chi ddilyn y pum gweithrediad yn llym fel y dangosir yn y ffigur.
Mae sodro yn ôl y camau uchod yn un o'r allweddi i gael cymal sodr da. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, un o'r troseddau mwyaf cyffredin o weithdrefnau gweithredu yw nad yw'r blaen haearn sodro yn cysylltu â'r rhan sodro yn gyntaf, ond yn cysylltu â'r wifren sodro yn gyntaf. Mae'r sodr tawdd yn diferu ar y rhan sodro nad yw wedi'i chynhesu ymlaen llaw eto. Gall hyn yn hawdd achosi sodro ffug o gymalau solder, felly mae'n rhaid i'r blaen haearn sodro fod mewn cysylltiad â'r rhannau sydd i'w weldio. Mae cynhesu'r rhannau sydd i'w weldio yn ffordd bwysig o atal sodro ffug.
3. Hanfodion Weldio
(1) Y dull cyswllt rhwng y blaen haearn sodro a'r ddwy ran i'w weldio (a ddangosir yn Ffigur 6)
Safle cyswllt: Dylai'r domen haearn sodro gysylltu â dwy ran i'w weldio (fel coesau sodro a phadiau) ar yr un pryd. Yn gyffredinol, mae'r haearn sodro wedi'i ogwyddo ar 45 gradd a dylai osgoi cysylltiad â dim ond un o'r rhannau sydd i'w weldio. Pan fo cynhwysedd gwres dwy ran i'w weldio yn wahanol iawn, dylid addasu ongl tilt yr haearn sodro yn briodol. Y lleiaf yw'r ongl tilt rhwng yr haearn sodro a'r arwyneb weldio, y mwyaf yw'r ardal gyswllt rhwng y rhan sydd i'w weldio a'r haearn sodro gyda'r gallu gwres mwy, a'r cryfaf yw'r gallu dargludiad gwres. Er enghraifft, mae'r ongl gogwydd tua 30 gradd wrth weldio LCDs, a gall yr ongl inclination wrth weldio meicroffonau, moduron, siaradwyr, ac ati fod tua 40 gradd. Gall y ddwy ran sydd i'w weldio gyrraedd yr un tymheredd yn yr un pryd, a ystyrir yn gyflwr gwresogi delfrydol.
Pwysau cyswllt: Pan ddaw'r domen haearn sodro i gysylltiad â'r darn gwaith i'w weldio, dylid gosod pwysau bach. Mae cryfder y dargludiad gwres yn gymesur â faint o bwysau a roddir, ond yr egwyddor yw peidio ag achosi difrod i wyneb y darn gwaith sydd i'w weldio.
(2) Dull cyflenwi o wifren weldio
Dylai cyflenwad gwifren weldio reoli tri phwynt allweddol, sef amser cyflenwi, lleoliad a maint.
Amser cyflenwi: Mewn egwyddor, mae'r wifren sodr yn cael ei chyflenwi ar unwaith pan fydd tymheredd y darn gwaith sydd i'w weldio yn cyrraedd tymheredd toddi y sodrwr.
Safle cyflenwi: dylai fod rhwng yr haearn sodro a'r rhannau sydd i'w sodro ac mor agos â phosibl at y pad sodro.
Maint cyflenwad: Dylai ddibynnu ar faint y rhannau i'w weldio a'r pad. Ar ôl i'r sodrwr orchuddio'r pad, dylai'r sodrydd fod yn uwch na 1/3 o ddiamedr y pad.
(3) Gosodiadau amser weldio a thymheredd
A. Mae'r tymheredd yn cael ei bennu gan ddefnydd gwirioneddol. Mae'n fwyaf addas sodro pwynt tun am 4 eiliad, ac ni ddylai'r uchafswm fod yn fwy na 8 eiliad. Sylwch ar y domen haearn sodro ar adegau cyffredin. Pan fydd yn troi'n borffor, mae'r tymheredd wedi'i osod yn rhy uchel.
B. Ar gyfer deunyddiau electronig plwg uniongyrchol cyffredinol, gosodwch dymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro i (350 ~ 370 gradd); ar gyfer deunyddiau mowntio wyneb (SMC), gosodwch dymheredd gwirioneddol y domen haearn sodro i (330 ~ 350 gradd)
C. Mae angen gosodiad arbennig o dymheredd haearn sodro ar gyfer deunyddiau arbennig. Rhaid i FPC, cysylltwyr LCD, ac ati ddefnyddio gwifren tun sy'n cynnwys arian, ac mae'r tymheredd yn gyffredinol rhwng 290 gradd a 310 gradd.
D. Wrth weldio pinnau cydran mawr, ni ddylai'r tymheredd fod yn fwy na 380 gradd, ond gellir cynyddu pŵer yr haearn sodro.
(4) Rhagofalon Weldio
A. Cyn weldio, dylech arsylwi a yw pob uniad solder (croen copr) yn llyfn, wedi'i ocsidio, ac ati.
B. Wrth weldio eitemau, rhowch sylw i'r pwyntiau weldio er mwyn osgoi cylchedau byr a achosir gan weldio llinell wael.
4. arolygiad ôl-weithrediad:
(1) Ar ôl defnyddio'r haearn sodro, sychwch y tun sy'n weddill ar y blaen haearn sodro gyda sbwng.
(2) Ar ôl dod i ffwrdd o'r gwaith bob dydd, rhaid glanhau'r deiliad haearn sodro o gleiniau tun, slag tun, llwch a gwrthrychau eraill, ac yna rhowch yr haearn sodro ar y stondin haearn sodro.
(3) Rhowch yr haearn sodro wedi'i lanhau yng nghornel dde uchaf y fainc waith.
