Crynodeb o hanfodion sodro ar gyfer haearn sodro trydan
① Paratoi ar gyfer weldio: daliwch y wifren weldio yn y llaw chwith a'r haearn sodro yn y llaw dde, a nodwch y cyflwr paratoi weldio. Mae angen cadw blaen yr haearn sodro yn lân, yn rhydd o ocsidau fel slag weldio, ac mae haen o dun wedi'i blatio ar flaen yr haearn sodro. Cyn sodro, dylai'r haearn sodro trydan gael ei gynhesu'n llawn ymlaen llaw. Dylid bwyta tun ar wyneb llafn y pen haearn sodro, hynny yw, dylid dod â rhywfaint o sodrwr ymlaen.
② Cynhesu'r weldiad: Rhowch wyneb llafn y pen haearn sodro yn agos at y cymal sodr, a chynhesu'r weldiad cyfan am tua 1 i 2 eiliad. Rhowch sylw i wneud i flaen yr haearn sodro gyffwrdd â'r ddau wrthrych i'w sodro ar yr un pryd.
③ Bwydo'r wifren weldio: Mae'r haearn sodro trydan ar ongl o tua 60 gradd gyda'r awyren llorweddol, fel bod y tun tawdd yn gallu llifo o'r blaen haearn sodro i'r cymal sodro. Pan fydd wyneb weldio y weldment yn cael ei gynhesu i dymheredd penodol, mae'r wifren sodro yn cysylltu â'r weldiad o ochr arall yr haearn sodro. Mae'r amser y mae'r blaen haearn sodro yn aros yn y cymal sodro yn cael ei reoli o fewn 2 i 3 eiliad. Nodyn: Peidiwch ag anfon gwifren sodro i flaen yr haearn sodro!
④ Tynnwch y wifren weldio: Pan fydd y wifren weldio yn toddi swm penodol, tynnwch y wifren weldio ar unwaith i'r chwith uchaf 45 gradd.
⑤ Tynnwch yr haearn sodro: Ar ôl i'r sodrwr ymdreiddio i'r pad sodro a rhan sodro'r weldiad, tynnwch yr haearn sodro i'r cyfeiriad dde uchaf o 45 gradd i ddod â'r weldio i ben, ac yna defnyddiwch y gefail i dorri'r gwifren plwm gormodol i ffwrdd.
Mae'r amser rhwng anfon y wifren weldio i dynnu'r haearn sodro tua 1-2S.
Ar gyfer weldiadau â chynhwysedd gwres bach, megis cysylltiad gwifrau teneuach ar fyrddau printiedig, gellir ei symleiddio i dri cham.
① Paratoi ar gyfer weldio.
② Gwresogi a bwydo gwifren: Ar ôl i'r pen haearn sodro gael ei osod ar y weldiad, rhoddir y wifren weldio i mewn.
③Tynnu'r haearn sodro: Ar ôl i ymdreiddiad a thrylediad y sodr ar yr wyneb sodro gyrraedd yr ystod ddisgwyliedig, tynnwch y wifren sodro a'r haearn sodro ar unwaith, a rhowch sylw i amser tynnu'r wifren sodro nad yw ar ei hôl hi o ran amser tynnu. yr haearn sodro.
Ar gyfer weldiadau sy'n amsugno gwres isel, dim ond 2-4S yw amser y broses weldio.
Nodyn: Mae pŵer yr haearn sodro a ddefnyddir pan fo cydrannau sodro yn rhy uchel, mae'n hawdd llosgi'r cydrannau (yn gyffredinol, pan fydd tymheredd cyffordd y deuod a'r triode yn fwy na 200 gradd, bydd yn llosgi allan) a bydd y gwifrau printiedig yn disgyn oddi ar y swbstrad; mae pŵer yr haearn sodro a ddefnyddir yn rhy uchel. Yn fach, ni all y sodrydd gael ei doddi'n llawn, ni ellir anweddoli'r fflwcs, nid yw'r cymalau solder yn llyfn ac yn gadarn, ac mae'n hawdd cynhyrchu sodro ffug. Os yw'r amser weldio yn rhy hir, bydd y ddyfais hefyd yn cael ei losgi allan. Yn gyffredinol, mae pob uniad sodro yn cael ei gwblhau o fewn 1.5-4S.
Wrth weldio, mae angen sicrhau bod pob uniad solder wedi'i weldio'n gadarn ac mewn cysylltiad da. Er mwyn sicrhau ansawdd y weldio. Dylai uniad solder da fod yn llachar, yn llyfn ac yn rhydd o burrs, a dylai maint y tun fod yn gymedrol. Mae tun a sodrydd wedi'u hasio'n gadarn. Ni ddylai fod unrhyw weldio ffug a weldio ffug. Mae sodro ffug yn golygu mai dim ond ychydig bach o dun sy'n cael ei weldio ar y cyd sodr, gan arwain at gyswllt gwael ac yn ysbeidiol ymlaen ac i ffwrdd. Mae weldio ffug yn golygu ei bod yn ymddangos ei fod wedi'i weldio ar yr wyneb, ond nid yw wedi'i weldio mewn gwirionedd. Weithiau mae'r gydran yn cael ei dynnu allan o'r sodr ar y cyd â llaw. Bydd y ddwy sefyllfa hyn yn dod ag anawsterau mawr i ddadfygio a chynnal a chadw cynhyrchu electronig.
Wrth sodro'r bwrdd cylched, gofalwch eich bod yn rheoli'r amser. Os yw'n rhy hir, bydd y bwrdd cylched yn cael ei losgi, neu bydd y ffoil copr yn disgyn. I dynnu cydrannau o'r bwrdd cylched, gludwch flaen yr haearn sodro trydan ar y cymal sodr, a thynnwch y gydran allan ar ôl i'r tun ar y cyd sodro doddi.
