Crynodeb o bwyntiau allweddol technoleg weldio haearn sodro trydan
1. Detholiad o haearn sodro
Dylai pŵer haearn sodro trydan gael ei bennu gan faint y pwynt sodro. Mae arwynebedd y pwynt sodro yn fawr, ac mae cyflymder afradu gwres y pwynt sodro hefyd yn gyflym, felly dylai fod gan yr haearn sodro trydan a ddewiswyd bŵer uwch. Pŵer haearn sodro cyffredinol yw 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, ac ati. Mae'n fwy priodol defnyddio pŵer o tua 30W yn ystod y broses gynhyrchu.
Ar ôl ei ddefnyddio am gyfnod hir, bydd haen o ocsid yn ffurfio ar flaen yr haearn sodro, gan ei gwneud yn llai agored i gyrydiad tun. Yn yr achos hwn, gellir defnyddio ffeil i gael gwared ar yr haen ocsid, a gellir egni'r haearn sodro. Pan fydd blaen yr haearn sodro ychydig yn boeth, gellir gosod rosin a'i orchuddio â sodrwr i barhau i'w ddefnyddio. Rhaid hefyd tunio heyrn sodro sydd newydd eu prynu cyn eu defnyddio.
2. fflwcs sodro a sodro
Dewiswch wifren sodro pwynt toddi isel a fflwcs nad yw'n gyrydol, fel rosin. Ni ddylid defnyddio sodr diwydiannol ac olew sodr asidig cyrydol. Mae'n well defnyddio gwifren sodro sy'n cynnwys rosin, sy'n gyfleus iawn i'w ddefnyddio.
3. dull Weldio
Rhaid glanhau a thun cydrannau. Mae cydrannau electronig yn cael eu storio mewn aer, ac oherwydd ocsidiad, mae haen o ffilm ocsid ynghlwm wrth binnau'r cydrannau, yn ogystal â baw arall. Cyn weldio, gellir crafu'r ffilm ocsid â chyllell fach a'i gorchuddio ar unwaith â haen o sodr (a elwir yn gyffredin fel tunio) cyn ei weldio. Ar ôl y prosesu uchod, mae'r cydrannau'n hawdd eu sodro'n gadarn ac yn llai tueddol o gael sodro rhithwir.
(1) Tymheredd weldio ac amser weldio
Wrth weldio, dylai tymheredd yr haearn sodro fod yn uwch na thymheredd y sodrwr, ond nid yn rhy uchel. Mae'n well i'r blaen haearn sodro ddod i gysylltiad â'r rosin a'r mwg. Mae'r amser weldio yn rhy fyr, mae tymheredd y cyd solder yn rhy isel, nid yw toddi y cyd solder yn ddigonol, ac mae'r cyd sodro yn arw, a all achosi sodro rhithwir yn hawdd. I'r gwrthwyneb, os yw'r amser weldio yn rhy hir, mae'r sodrydd yn hawdd i'w lifo ac mae'r cydrannau'n dueddol o orboethi a difrodi.
(2) Nifer y pwyntiau sodro ar y cyd solder
Ni all faint o sodrwr ar y pwynt weldio fod yn rhy fach. Os yw'n rhy fach, ni fydd y weldio yn gadarn a bydd y cryfder mecanyddol yn rhy wael. A gall gormod arwain yn hawdd at bentwr o ymddangosiadau heb gysylltedd mewnol. Dylai sodro foddi'r holl binnau cydran ar y pwynt sodro, a dylai'r amlinelliad fod yn weddol weladwy.
(3) Rhowch sylw i sefyllfa'r haearn sodro a'r pwynt sodro
Mae dechreuwyr fel arfer yn symud neu'n gwasgu'r haearn sodro yn ôl ac ymlaen neu'n rymus ar y pwynt weldio wrth weldio, sy'n ddull anghywir. Y dull cywir yw defnyddio wyneb tun haearn sodro trydan i gysylltu â'r pwynt sodro, sy'n arwain at ardal trosglwyddo gwres mwy a chyflymder sodro cyflymach.
4. arolygu ar ôl weldio
Ar ôl weldio, mae angen gwirio am ollyngiadau sodr, sodro rhithwir, a chylchedau byr cydrannau a achosir gan lif sodr. Mae'n anodd canfod sodro rhithwir. Gallwch ddefnyddio tweezers i glampio'r pinnau cydran a'u tynnu'n ysgafn. Os canfyddir ysgwyd, dylid trwsio sodrydd ar unwaith.
