Cyflwyniad i'r gwahaniaeth rhwng pŵer a maint yr haearn sodro trydan
Yn y broses atgyweirio trydanol, mae'r haearn sodro trydan yn offeryn anhepgor, ond nid yw llawer o bersonél cynnal a chadw sydd newydd ddod i gysylltiad â'r haearn sodro yn gwybod pa safon a ddefnyddir i ddewis pŵer yr haearn sodro trydan yn ystod y broses weldio, a mynych y maent yn myned i bob rhan o'r byd ag un haiarn sodro. Y canlyniad mwyaf uniongyrchol yw nad yw'r effaith weldio yn ddelfrydol oherwydd diofalwch wrth ddewis pŵer yr haearn sodro.
Mae pŵer yr haearn sodro trydan a ddefnyddir yn rhy fawr, mae'n hawdd llosgi'r cydrannau (yn gyffredinol, pan fydd tymheredd cyffordd y deuod a'r triode yn fwy na 200 gradd, bydd yn llosgi allan) a bydd y gwifrau printiedig yn disgyn oddi ar y swbstrad; mae pŵer yr haearn sodro a ddefnyddir yn rhy fach, ac ni all y tun sodro fod yn llawn Toddi, ni all y fflwcs anweddoli, nid yw'r cymalau solder yn llyfn ac yn gadarn, ac mae'n hawdd cynhyrchu weldio ffug. Yn gyffredinol, fe'i defnyddir ar gyfer weldio cylchedau integredig, byrddau cylched printiedig, cylchedau CMOS, transistorau addurno, recordwyr IC, setiau teledu, ar gyfer arbrofion cylched cyffredin, yn gyffredinol mae 20W yn briodol, ac ar gyfer atgyweirio peiriannau tiwb gwactod, megis chwyddseinyddion a hen offerynnau. , 35W yn briodol, ac mae'r math gwresogi allanol yn 45W. Mae gwifrau'r newidydd mawr weldio a'r llinell gefnffordd sylfaen ar y plât sylfaen metel yn 50W ar gyfer y math gwresogi mewnol a 75W ar gyfer y math gwresogi allanol. Os ydych chi eisiau weldio deunyddiau metel, dylech ddefnyddio haearn sodro trydan gwresogi allanol uwchlaw 100W. Os yw amodau'n caniatáu, gall selogion radio amatur gael math gwresogi mewnol 2OW, math gwresogi mewnol neu allanol 35W, a haearn sodro trydan math gwresogi allanol 150W, fel y gallant ddiwallu anghenion weldio amrywiol yn y bôn.
Yn gyffredinol, mae'r sodrwr a ddefnyddiwn wedi'i rannu'n ddau fath: sodr plwm a sodr di-blwm, ond y sodrydd a ddefnyddir amlaf yw sodr plwm, sydd â chyfansoddiad o 63 y cant o dun, 37 y cant o blwm, a phwynt toddi o 183 gradd; tra bod cyfansoddiad sodr di-blwm yn 99 y cant tun , Mae'r fflwcs tua 1 y cant , ac mae'r pwynt toddi yn 227 gradd . Mae gan sodrwr plwm fanteision pwynt toddi isel, sodro hawdd, a phris isel, ond nid yw'n gyfeillgar i'r amgylchedd, ac mae plwm yn niweidiol i'r corff dynol, felly ar ôl sodro, rhaid i chi olchi'ch dwylo'n ofalus. Yn ystod y broses sodro, mae'n well gwisgo mwgwd neu le gyda golau llachar i sicrhau pellter penodol rhwng y pen a'r weldiad. Gyda gwella ymwybyddiaeth pobl o ddiogelu'r amgylchedd, mae sodr di-blwm bellach yn cael ei ddefnyddio ar gyfer weldio peiriannau mewn ffatrïoedd. Oherwydd pwynt toddi uchel sodr di-blwm, nid yw'n anodd deall pam ei bod weithiau'n anodd toddi'r sodrwr wrth atgyweirio offer trydanol a fewnforir.
Mae'r haearn sodro trydan yn ddyfais gwresogi trydan, a all gynhyrchu tymheredd uchel o tua 250 gradd ar ôl cael ei egni. Yn ystod proses sodro'r haearn sodro trydan, mewn gwirionedd mae'n broses o ddargludiad gwres. Pan fydd yn cysylltu â'r arwyneb sodro, mae'r gwres ar y blaen haearn sodro yn cael ei drosglwyddo i'r sodrwr, ac mae'r sodrydd yn amsugno'r gwres, yn toddi ac yn llifo, ac yn ffurfio cymal sodr llachar a chrwn o dan weithred tensiwn arwyneb. . Yn y broses o weldio dargludiad gwres, gan fod metelau yn ddargludyddion gwres da, mae'r trosglwyddiad gwres yn gyflymach. Yn ystod proses doddi y sodrwr, oherwydd colli gwres y domen haearn sodro, bydd ei dymheredd yn gostwng fwy neu lai. Os oes gan y cymal solder arwynebedd mawr, mae angen iddo amsugno mwy o wres i wneud i'r sodrwr arno gyrraedd y pwynt toddi. Os yw'r blaen haearn sodro yn fach o ran maint ac yn storio llai o wres, mae'r tymheredd yn gostwng yn gyflymach, ac mae'r gwres a gynhyrchir oherwydd pŵer bach y craidd haearn sodro yn rhy hwyr i ailgyflenwi'r gwres a gollwyd. Ar yr adeg hon, y ffenomen fwyaf greddfol yw nad yw'r sodrydd yn toddi neu nad yw'n toddi'n llwyr. Yn yr achos hwn, mae'n rhaid i ni ddefnyddio haearn sodro pŵer uchel ar gyfer weldio. I'r gwrthwyneb, os yw'r rhannau weldio yn fach, nid oes angen i ni ddefnyddio haearn sodro pŵer uchel; os ydym yn defnyddio haearn sodro pŵer uchel, rhaid inni roi sylw i'r amser weldio, fel arall bydd gormod o wres yn achosi'r gylched y mae'r cerrynt yn llifo trwyddo yn hawdd, a bydd y bwrdd cylched yn cael ei niweidio. , gan achosi i'r ffoil copr printiedig ddisgyn i ffwrdd. Mae pŵer penodol yr haearn sodro yn addas, ac nid oes unrhyw ofyniad meintiol penodol. Y casgliad profiad gwaith hirdymor o bersonél cynnal a chadw yw'r ffordd orau o ddewis haearn sodro sy'n addas i chi.
