Crynodeb o bwyntiau allweddol technoleg weldio haearn sodro trydan
1. Detholiad o haearn sodro trydan
Dylai pŵer haearn sodro trydan gael ei bennu gan faint yr uniad sodro. Po fwyaf yw arwynebedd y cymal sodro, y cyflymaf yw cyflymder afradu gwres y cymal sodr, felly dylai fod gan yr haearn sodro trydan a ddewiswyd bŵer uwch hefyd. Pŵer haearn sodro trydan cyffredinol yw 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, ac ati. Mae'n fwy priodol dewis pŵer o tua 30W yn ystod y broses gynhyrchu.
Ar ôl defnydd hirfaith, mae haen o ocsid yn cael ei ffurfio ar ben haearn sodro trydan, gan ei gwneud hi'n anodd bwyta tun. Ar y pwynt hwn, gellir tynnu'r haen ocsid gyda ffeil. Ar ôl i'r haearn sodro gael ei bweru ymlaen, gellir gosod rosin pan fo'r pen ychydig yn boeth, a gellir defnyddio tun sodro i barhau i'w ddefnyddio. Rhaid hefyd tunio heyrn sodro trydan sydd newydd eu prynu cyn eu defnyddio.
2. Sodr a fflwcs
Dewiswch wifren sodro pwynt toddi isel a fflwcs nad yw'n gyrydol, fel rosin. Ni ddylid defnyddio sodr diwydiannol ac olew sodr asidig cyrydol. Mae'n well defnyddio gwifren sodro sy'n cynnwys rosin, sy'n gyfleus iawn i'w ddefnyddio.
3. dull Weldio
Rhaid glanhau a thunio'r cydrannau, a rhaid storio cydrannau electronig mewn aer. Oherwydd ocsidiad, mae haen o ffilm ocsid ynghlwm wrth binnau'r cydrannau, yn ogystal â baw arall. Cyn weldio, gellir defnyddio cyllell fach i grafu'r ffilm ocsid i ffwrdd a chymhwyso haen o dun sodro (a elwir yn gyffredin fel leinin tun) ar unwaith cyn weldio. Ar ôl y driniaeth uchod, mae'r cydrannau'n hawdd eu sodro'n gadarn ac nid ydynt yn dueddol o sodro ffug.
(1) Tymheredd weldio ac amser weldio
Wrth weldio, dylai tymheredd yr haearn sodro trydan fod yn uwch na thymheredd y tun sodro, ond ni ddylai fod yn rhy uchel, yn ddelfrydol pan ddaw'r blaen haearn sodro i gysylltiad â rosin a dim ond ysmygu. Os yw'r amser weldio yn rhy fyr, mae tymheredd y cyd solder yn rhy isel, nid yw toddi y cyd solder yn ddigonol, ac mae'r cyd sodro yn arw, a all achosi sodro ffug yn hawdd. I'r gwrthwyneb, os yw'r amser weldio yn rhy hir, gall y sodrydd lifo'n hawdd ac achosi gorboethi a difrod i'r cydrannau.
(2) Nifer y tun a roddir ar bwyntiau weldio
Ni ddylai faint o sodrydd ar y pwynt weldio fod yn rhy fach, gan ei fod yn rhy fach ac nid yw'r weldio yn gadarn, ac mae'r cryfder mecanyddol hefyd yn rhy wael. A gall gormod yn hawdd achosi llawer o ymddangosiad a datgysylltu mewnol. Dylai sodr drochi'r holl binnau cydran ar y pwynt sodro, gyda'r amlinelliad yn weladwy.
(3) Rhowch sylw i leoliad haearn sodro a phwyntiau weldio
Pan fydd dechreuwyr yn weldio, maent fel arfer yn symud yr haearn sodro trydan yn ôl ac ymlaen neu'n ei wasgu'n rymus ar y pwynt weldio, sy'n ddull anghywir. Y dull cywir yw defnyddio wyneb gorchuddio tun haearn sodro trydan i gysylltu â'r pwynt weldio, sydd â man trosglwyddo gwres mawr a chyflymder weldio cyflym.
4. arolygu ar ôl weldio
Ar ôl i'r weldio gael ei gwblhau, mae angen gwirio am ollyngiadau sodr, sodro diffygiol, a chylchedau byr o gydrannau a achosir gan lif sodr. Mae'n anodd canfod sodro ffug, felly gellir defnyddio pliciwr i glampio'r pinnau cydran a'u tynnu'n ysgafn. Os canfyddir ysgwyd, dylid cynnal weldio atgyweirio ar unwaith.
